Обувная промышленность - традиционное ремесло, уходящее корнями вглубь веков и представляющее собой искусство изготовления обуви различных назначений и видов. В настоящее время ручное изготовление обуви сапожниками или башмачниками постепенно исчезает, вытесняясь индустриальным производством обуви посредством станков и операционных линий. Также исчезает кустарный, одиночный способ производства обуви, уступая место крупным компаниям-производителям. Изготовители обуви производят большой круг различных обувных изделий, включая ботинки, туфли, полуботинки, сандалии, мокасины и сабо .
Обувь традиционно изготовляется из таких материалов, как кожа, дерево, резина, пластик, джут или другие подобные материалы, и часто состоят из множественных частей для лучшего противостояния соли, могущей повредить верхнюю основу из кожи.
Производственный процесс создания обуви включает в себя множество частей. На первом этапе в раскройном цехе, из полученной, уже выделанной кожи изготавливают составные части будущего ботинка. Обычно, число таких деталей составляет около 30 штук для одного изделия. Их вырезают с помощью трафаретов (или резаков) и специального вырубочного пресса, устанавливаемого в цехе. Эта машина работает в нескольких режимах, устанавливаемых оператором. Установка режима зависит от толщины материала и высоты резака, в зависимости от режима меняется высота, с которой опускается пресс. В этом же цехе вырезают и стельки для будущих ботинок, но уже с помощью другого пресса, специально предназначенного для такой работы. Вначале специальную ткань прессуют с двух сторон, формируя стельку, затем, отшлифовывают края. Потом, заготовки проклеивают резиновым клеем. Будущие теплые стельки проходят через еще один специальный пресс. В раскройном цехе необходимыми являются два вырубочных пресса для получения необходимых деталей будущего ботинка. Один из них выполняет работу, связанную с деталями для верхней части обуви, другой - для нижней и многослойных настилов .
Для изготовления стелек необходимо следующее оборудование:
1. Пресс для формирования стельки.
2. Машина для снятия фаски: эта машина отшлифовывает края стелек.
3. Машина для намазки клеем полустельки.
4. Гидравлический пресс для формирования теплой стельки (опционально).
5. Машина для спускания краев деталей низа обуви.
Следующий цех - заготовочный заполнен разметчиками, которые карандашом прорисовывают линии будущих швов. После нанесения разметки заготовки отправляют на обжиг, где края деталей подвергаются тепловой обработке, покраске, а затем шлифовке с помощью специальной машины для спускания краев, вследствие чего края становятся тонкими и пригодными для сшивания. На этом участке действуют четыре машины:
1. Двоильно-ленточная машина: эта машина выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой.
2. Машина для клеймения реквизитов: с ее помощью каждая пара обуви получает свой идентификационный номер.
3. Машина для спускания краев деталей делает детали верхней части обуви более удобными для сшивания за счет утончения краев деталей.
4. Машина для дублирования деталей верха, подкладки и термоклейких материалов.
Следующий цех - пошивочный. Здесь, с помощью специальных машин, швеи сшивают кожаные детали для получения заготовок. После соединения деталей в заготовки вклеивают термопластичные вставки, благодаря которым форма ботинка дольше остается в первозданном виде. Эта вставки надеваются на металлическую ступню, разогретую до 150 градусов Цельсия, после чего, заготовку сразу же охлаждают при температуре в -20 градусов. Деформации заготовки на этом этапе так же препятствуют временные шнурки, вдеваемые в заготовку. Для пошивочного участка необходимо оборудование:
1. Пошивочный конвейер.
2. Специальные швейные машины.
3. Установка для намазки клеем (в случае, если какие-то детали будут склеиваться).
4. Машина для вставки подноска.
5. Машина для загибки краев деталей.
6. Машина для разглаживания заднего шва
7. Машина для формовки союзки (Кожаная нашивка на носок и подъём сапога, а также передняя часть заготовки обуви словарь Ожегова).
На следующем этапе - сборочном участке - к заготовке приклеивают подошву, заранее "выпеченную" в специальной печи при температуре в 60 градусов. После этого с подошвы срезают ненужные остатки резины. После этого ботинок можно считать готовым. Его полируют овечьей шерстью, смазанной воском. На сборочном участке необходимо следующее оборудование :
Сборочный конвейер.
1. Машина для прибивки стельки.
2. Машина для формирования и подформовки союзки.
3. Машина для формирования задников.
4. Машина для затяжки.
5. Машина для увлажнения.
6. Проходное сушило.
7. Охладительный тоннель.
8. Машина для обдува.
9. Машина для взъерошивания.
10. Машина для отметки.
11. Термоактиватор клеевых пленок.
12. Пресс для приклеивания швов.
13. Машина для снятия обуви с колодок.
14. Машина для разгладки голенища.
15. Машина для полировки и чистки.
Основным материалом для изготовления качественной обуви является кожа. Натуральную кожу для обувного производства в РФ предлагает московская фабрика "Роннон". Кроме этого, существует множество кожевенных производств по всей стране. В их числе: Осташковский кожевенный завод (Тверская область), завод "Русская кожа" (Рязань), Смиловичский кожевенный завод и другие. Как правило, закупки исчисляются в тоннах. В зависимости от вида, стоимость кожи варьируется :
От 100-180 рублей за квадратный метр (кожа крупного рогатого скота)
От 50 - 150 рублей за квадратный метр (замша)
От 100 рублей за квадратный метр (перфорированная кожа)
Химические материалы для производства обуви предоставляет компания Титрус. Среди химических материалов: отделочные материалы: финишная отделка, жидкости, крема, масла, средства для обработки краев и швов, клеи, реактивы для подготовки поверхности для приклейки, жидкие полиуретаны для производства подошв, краски. Цены нужно уточнять у поставщиков.
Коробки для обуви производятся на специальных фабриках, занимающихся различными упаковками, готовых изготавливать упаковку специально для вас с указанием бренда или названия завода. Среди таких производителей в нашей стране: "Планета упаковки", "Антэк", "Iris Pack" и другие.
Предприятие по производству обуви должно располагать достаточными площадями для установки оборудования и удобной работы операторов. Требуемая площадь предприятия с учетом цехов, складских помещений и офисного отдела может составлять до 7 тысяч квадратных метров. Что касается операторов, далеко не все машины имеют автоматический режим, поэтому, рабочие станка потребуются почти на каждую машину. Для постоянного, беспрерывного производства понадобится такое количество операторов, которого будет достаточно для работы производства в две смены. В среднем, для работы на производстве потребуется около 250 человек.
К предприятию, где производят обувь, должны быть подведены все необходимые коммуникации: электричество, газо- и водопровод, телефонизацию. Необходимо учесть нагрузки, в частности электрическую нагрузку, которая, за счет работы станков может составлять до 50 кВт.
Сертификация обуви для взрослых является процессом добровольным, для детей - обязательным. Производимая обувь для взрослых подлежит обязательному декларированию. Обувь, предназначенная для носки, кроме спортивной, национальной и ортопедической должна соответствовать ряду ГОСТов. Получить сертификат соответствия и декларацию имеет возможность только обувь без производственных повреждений, одинакового размера в парах, с правильно соединенными деталями и т.д. Вся обувь в Российской Федерации подлежит санитарно-эпидемиологическому контролю.
Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви -
Код ОКВЭД 19 Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви включает в себя следующие виды деятельности :
Код ОКВЭД 19.1 Дубление и отделка кожи.
Код ОКВЭД 19.10 Дубление и отделка кожи. Эта группировка включает: производство кожи с естественной лицевой поверхностью, производство замши, пергаментной кожи, лакированной кожи и металлизированной кожи, производство композиционной кожи. Эта группировка не включает: - производство сырых шкур и кож.
Код ОКВЭД 19.2 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи.
Код ОКВЭД 19.20 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи. Эта группировка включает: производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из натуральной или композиционной кожи и других материалов (пластмасс, текстильных материалов, фибры или картона) с применением той же технологии.
Производство обуви Код ОКВЭД 19.30. Эта группировка включает: производство обуви любого назначения, включая спортивную, кроме ортопедической, из любого материала с использованием различных технологий, в том числе литьевого метода формования, производство гетр, краг и аналогичных изделий из любого материала (кожи, ткани, войлока, трикотажа), производство деталей обуви: верха и деталей верха, подошв, стелек, каблуков и т.п. Эта группировка не включает: производство обуви из асбеста, производство ортопедической обуви, производство ботинок с прикрепленными коньками, в том числе роликовыми.
На рис. 1.1 представлена структура производство обуви по ОКВЭД.
Рис 1.1 Структура производство обуви по ОКВЭД
Анализ современного состояния стоматологической практики в России
Стоматологическую практику как вид экономической деятельности, следует рассматривать, прежде всего, согласно экономической теории...
Инвестиционная деятельность в Тюменской области
В системе воспроизводства, безотносительно к его общественной форме, инвестициям принадлежит важнейшая роль в деле возобновления и увеличения производственных ресурсов, а, следовательно...
Исходные признаки экономической деятельности людей
В основе развития человеческого общества лежит производство, создание материальных благ. Чтобы жить, люди должны иметь еду, одежду, жилье и т.д. Чтобы иметь такие материальные блага, они должны их производить...
Малый бизнес в экономике современной России: проблемы и противоречия развития
Малый бизнес, или малое предпринимательство, представляет самый многочисленный слой мелких собственников, которые в силу своей массовости в значительной мере определяют социально-экономический и отчасти политический уровень развития страны...
Обувная промышленность
Роль и функции национального счетоводства Республики Беларусь
Для расчета того или иного макроэкономического показателя необходима соответствующая информационная база. Возникает вопрос: каковы источники каким требованиям должна соответствовать такая экономическая информация? Известно...
Современное состояние и перспективы развития малого предпринимательства
Понимание роли малого предпринимательства требует ясного представления о том, какое место оно занимает в национальной экономике и каковы его отличительные особенности...
Современное состояние и перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации
Современные перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации
Производство транспортных средств и оборудования -- ведущая отрасль промышленности. Это обусловлено в первую очередь тем, что предприятия, производя транспортные средства и оборудование в государственных целях, создают машины и оборудование...
Структура общественного производства и его основные формы
Экономическая безопасность российского государства
экономический безопасность финансовый Понятие «безопасность» неразрывно связано с такими понятиями, как «устойчивость», «развитие», «уязвимость» и «управляемость». Развитие...
Экономическая деятельность предприятия
Основополагающим элементом предпринимательской деятельности является выбор субъектом предпринимательской деятельности - юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем вида экономической деятельности...
Экономическая система общества
Экономическая система - сложная упорядоченная совокупность всех экономических отношений и видов хозяйственной деятельности общества...
Экономическая система общества структура, типы, модели и факторы развития
Сущность экономической системы определяется сложившимися в обществе экономическими отношениями, которые соответствуют определенному уровню развития производственных отношений...
Экономическая система общества: сущность, типы, национальные модели
Ассортимент этой отрасли довольно высок, хотя несколько уступает швейной промышленности. Отрасль отличается разнообразием сырья для производства. Помимо натурального в последнее время все чаще применяется синтетическое сырье, которое значительно дешевле. Дорогая кожаная обувь сегодня составляет не более 1/3 от общего числа выпускаемой обуви (12 млрд пар в год).
Обувная промышленность среди отраслей легкой индустрии в наибольшей мере переместилась из развитых стран в развивающиеся страны. Лидерами в изготовлении обуви стали КНР (обогнавшая по ее производству прежних лидеров Италию и США и дающая более 40% обуви в мире) и другие азиатские страны - Республика Корея, Тайвань, Япония, Индонезия, Вьетнам, Таиланд. В развитых странах (выделяются Италия, США, Австрия, ФРГ) сохранилось в основном изготовление кожаной обуви из дорогого сырья, с высокой трудоемкостью производства. Крупнейшим производителем и экспортером такой обуви является Италия. В России производство обуви за последние годы сократилось в несколько раз, и страна из крупнейшего в мире продуцента обуви (в 1990 г. уступала только КНР) превратилась в значительного ее импортера.
Таким образом, основные отрасли легкой промышленности в настоящее время особенно быстро развиваются в странах новой индустриализации и других развивающихся странах, что во многом объясняется их высокой обеспеченностью сырьем и дешевой рабочей силой. Промышленно развитые страны, уступив свои позиции по ряду традиционных массовых, технически несложных производств (дешевые виды тканей, обуви, одежды и др. виды продукции широкого потребления), сохраняют ведущую роль в изготовлении особо модных, высококачественных, дорогих изделий, ориентированных на высокую технологию и квалификацию труда, ограниченный круг потребителей (производство ковров, мехов, ювелирных изделий, эталонов обуви, одежды, тканей из дорогого сырья и т. п.).
Пищевая промышленность вместе с легкой промышленностью входит в состав комплекса по производству товаров народного потребления и услуг. Одновременно это основная перерабатывающая отрасль в составе агро-промышленного комплекса (АПК). Пищевая промышленность более тяготеет к АПК, чем к комплексу по производству товаров народного потребления и услуг. Основное назначение этой отрасли - производство продуктов питания. Пищевая промышленность включает в себя свыше 20 отраслей. На территориальную организацию этой отрасли сильно влияет сырьевой и потребительский факторы . По характеру используемого сырья и принципам размещения отрасли пищевой промышленности могут быть объединены в следующие три группы:
Отрасли, ориентированные на источники сырья - сахарная, маслосыродельная, молочноконсервная, масложировая, плодоовощная, рыбоконсервная, спиртовая, крохмально-паточная и другие. При размещении этих отраслей учитывают затраты сырья на единицу готовой продукции. Как правило, эти отрасли ориентируются на необработанное сырье , и на предприятиях этих отраслей идет высокий его расход (например, при производстве сахара отходы сахарной свеклы составляют 85 %). К тому же многие виды сырья не подлежат длительной транспортировке и хранению.
Отрасли, тяготеющие к местам потребления готовой продукции , - хлебопекарная, пивоваренная, кондитерская, сахарорафинадная, макаронная и другие. Предприятия этих отраслей, как правило, используют сырье, уже прошедшее первичную переработку или производят скоропортящиеся продукты, поэтому их размещают вблизи населенных пунктов.
Третья группа – отрасли, ориентирующиеся как на сырье, так и на потребителя . Это мясная, молочная и мукомольная отрасли.
Приближение пищевой промышленности к сырьевым базам и местам потребления готовой продукции достигается в некоторых отраслях с помощью специализации предприятий по стадиям технологического процесса: первичная обработка сырья размещается вблизи источников сырья, а производство готовых изделий - в центрах потребления. Такое разделение технологического процесса можно наблюдать в табачной, чайной и винодельческой отраслях.
Важной отраслью пищевой промышленности является рыбная , которая отличается особенностью сырьевой базы и технологических процессов. Первичная обработка улова рыбы осуществляется в открытом море на крупных плавучих рыбозаводах, а затем на рыбоперерабатывающих предприятиях, расположенных на берегу.
Мировая добыча рыбы и морепродуктов достигает 130 млн т в год, из которых 4/5 приходится на моря и океаны, а 1/5 на пресные водоемы.
В географии мирового морского рыболовства во второй половине 20-го века произошли большие изменения. «Эпицентр» этой отрасли переместился из северной Атлантики (Норвегия, Великобритания, Дания, Германия, США) в северную часть Тихого океана. Сегодня по размерам улова рыбы и добыче морепродуктов лидируют Китай, Перу, Япония, Индия, США, Индонезия, Чили, Россия, Таиланд, Норвегия (см. таблица 30 учебника, стр. 395). Для некоторых стран рыбная промышленность стала отраслью международной специализации (Норвегия).
Обувная промышленность - традиционное ремесло, уходящее корнями вглубь веков и представляющее собой искусство изготовления обуви различных назначений и видов. В настоящее время ручное изготовление обуви сапожниками или башмачниками постепенно исчезает, вытесняясь индустриальным производством обуви посредством станков и операционных линий. Также исчезает кустарный, одиночный способ производства обуви, уступая место крупным компаниям-производителям.
Изготовители обуви производят большой круг различных обувных изделий, включая ботинки , туфли , полуботинки , сандалии , мокасины и сабо .
Предметы промышленности традиционно изготовляются из таких материалов, как кожа , дерево , резина , пластик , джут или другие подобные материалы, и часто состоят из множественных частей для лучшего противостояния соли, могущей повредить верхнюю основу из кожи.
Большинство сапожников используют колодки , сделанные из дерева или металла, но, в последнее время, часто материалом для колодки служит пластик. Некоторые колодки являются прямыми, в то время как другие различаются - одна для левой ноги, другая - для правой.
Профессия сапожника породила множество явлений современной культуры, например, поговорку «Сапожник без сапог» (описывающую ситуацию, когда профессионал в какой-то области напрасно не пользуется собственным умением в личных целях). Сапожниками также называют мастеров по ремонту обуви.
Некоторые варианты старых и традиционно изготовляемых видов обуви:
Эти видеотрывки показывают создание обуви по шагам:
| Профессия | Это заготовка статьи о профессии . Вы можете помочь проекту, дополнив её. |
Основная продукция отрасли - ткани - идет па удовлетворение потребностей населения, а также используется в качестве сырья и вспомогательных материалов в швейной, обувной, пищевой промышленности, в машиностроении и др.
Ведущая отрасль в структуре текстильной промышленности хлопчатобумажная. В настоящее время ведущие факторы размещения хлопчатобумажной промышленности - это наличие потребителя, квалифицированной рабочей силы, обеспечение занятости в районах тяжелой промышленности.
Основной район сосредоточения хлопчатобумажной промышленности - Центральный федеральный округ. Первое место по объему производства занимает Ивановская область. Далее следуют
Москва и Московская область, Владимирская область. Хлопчатобумажные предприятия есть также в Тверской, Ярославской, Калужской и Смоленской областях.
Среди других регионов в данной отрасли выделяются Чувашская Республика, Волгоградская, Саратовская и Новосибирская области. Есть предприятия в Краснодарском крае, в Волгоградской области, в Алтайском крае и др.
Льняная промышленность изначально была привязана только к льнопроизводящим районам. В настоящее время сырьевой фактор играет меньшую роль в размещении, так как даже при относительно низкой транспортабельности льноволокна затраты на его перевозку невелики в себестоимости пряжи. Первостепенное значение имеет обеспеченность квалифицированными трудовыми ресурсами. Первичная же обработка льна всегда сосредоточена в льносеющих районах.
Основной район выращивания льна-долгунца и производства тканей - Центральный федеральный округ. Основные предприятия сосредоточены во Владимирской, Ивановской, Костромской и Ярославской областях. Крупные льнокомбинаты имеются также в Смоленске и Вязьме Смоленской области.
Второй по значению регион льняной промышленности - Северо-Западный федеральный округ (Вологда и Вологодская область, Псков и Псковская область). Есть предприятия также в Приволжском, Уральском и Сибирском округах. Наиболее крупные из них размещены в Нижнем Новгороде, Казани, Кирове, Екатеринбурге и Бийске.
Шерстяная промышленность выпускает разнообразную продукцию: бытовые ткани, ковры, одеяла, техническое сукно и пр.
Первичная обработка шерсти - очень материалоемкий процесс, немытая шерсть экономически малотранспортабельна (до 70% веса шерсти при промывке идет в отходы). На транспортировку же мытой шерсти и химических полуфабрикатов затраты относительно невелики. Поэтому наиболее эффективно размещение производства шерстяных тканей в районах концентрации населения, а первичной переработки шерсти - в районах развитого овцеводства.
Шерстяная промышленность, так же как и другие отрасли текстильной промышленности, сконцентрирована в пределах Центрального федерального округа.
Основное количество предприятий находится в Московском регионе. Производство шерстяных тканей развито в Брянске и Брянской области (Клинцы), Иванове и Ивановской области (Шуя), Твери и Тверской области (Завидово), Калужской области (Боровск), Рязанской области (Мурмино), в Тамбовской области (Рассказово, Моршанск).
Производятся шерстяные ткани также в Приволжском и Уральском федеральных округах (в Тюменской и Свердловской, в Ульяновской и Пензенской областях и Республике Башкортостан), в Санкт-Петербурге, Краснодаре, Екатеринбурге, Чите, Улан-Удэ, Омске и др.
В балансе сырья шелковой промышленности доля натуральных волокон ничтожно мала. Шелковые ткани производятся преимущественно из искусственных и синтетических волокон. Основными факторами размещения отрасли в настоящее время являются потребительский и трудовой .
В Центральном федеральном округе шелковая промышленность размещена преимущественно в Москве и Московской области (Наро-Фоминск, Павловский Посад и др.). Есть шелковый комбинат и шелковая фабрика в г. Киржач Владимирской области, шелкоткацкая фабрика в Твери, комбинат шелковых тканей в Кораблине Рязанской области.
Важным центром шелковой промышленности стал также Приволжский федеральный округ. Наиболее крупные предприятия: Оренбургский шелковый комбинат, Чайковский комбинат шелковых тканей в Пермской области, Балашовский комбинат плащевых тканей в Саратовской области и др.
Другие регионы играют значительно более скромную роль в производстве шелковых тканей. Следует отметить Кемеровский комбинат шелковых тканей, Красноярский шелковый комбинат.
Трикотажная промышленность базируется на использовании в качестве сырья натуральных и химических волокон; ориентируется в своем размещении на районы развитой текстильной промышленности и на потребителя. Трикотажная промышленность производит трикотажное полотно, бельевой и верхний трикотаж, чулочно-носочные, перчаточные и другие изделия.
Основные регионы трикотажной промышленности - Центральный, Северо-Западный федеральные округа.
Швейная промышленность. Предприятия швейной промышленности размещены более равномерно по территории страны, чем предприятия текстильной. Они имеются практически в каждом регионе и обеспечивают преимущественно внутренние потребности.
Основной фактор размещения - потребительский , так как ткани экономически более транспортабельны, чем готовые изделия. Предприятия по производству готовой одежды обычно сосредоточены в крупных промышленных центрах.
В данной отрасли лидируют Центральный, Южный и Северо-Кавказский федеральные округа.
Обувное производство - массовое, многономенклатурное, с быстрой сменой ассортимента, ориентированное на массового потребителя, характеризуется относительно высоким уровнем концентрации и специализации. Его отличительная особенность - это повышенная трудоемкость и материалоемкость. Важная задача - укрепление собственной сырьевой базы отрасли. В настоящее время треть всего потребляемого сырья для производства обуви на отечественных предприятиях импортируется.
Предприятия обувной промышленности в настоящее время сосредоточены в Москве и Московской области, Кировской, Тульской, Пензенской областях, Республике Башкортостан. Следует отметить также Челябинскую и Тверскую области, Ставропольский край.
Кожгалантерейная промышленность выпускает сумки, перчаточно-рукавичные изделия, футляры, спортивные мячи, шорноседельные изделия и другую продукцию. Основные центры - Москва и Санкт-Петербург.
Доля легкой промышленности в экономике РФ неуклонно снижается на протяжении последних двадцати лет. В сложившемся мировом рынке легкой промышленности Россия является преимущественно импортером продукции.
Вместе с тем рынок товаров легкой промышленности в России очень емкий и уступает только рынку продовольственных товаров, объем потребления имеет тенденцию к росту. Поэтому внутренний спрос удовлетворяется преимущественно за счет импорта.
В отрасли накопились проблемы, связанные с высоким износом основного технологического оборудования, нехваткой квалифицированных кадров, относительно низким качеством продукции, не позволяющим конкурировать с импортом, нехваткой собственных оборотных средств
В легкой промышленности России стоит задача не столько увеличения объемов производства, сколько сохранения промышленного потенциала и квалифицированных кадров, внедрения достижений научно-технического прогресса, новых технологий.
Необходимо развитие малого бизнеса в легкой промышленности, особенно по производству кружев, строчевышитых и золотошвейных изделий, национальной одежды, шалей и т.п.
Дальнейшее развитие и совершенствование легкой промышленности как отрасли, направленной на удовлетворение потребностей людей, есть одно из условий создания в стране социально ориентированной экономики.
Обувная промышленность – одна из ведущих составляющих легкой промышленности, её отличает массовость и многономенклатурность производства, быстрая смена ассортимента, а также повышенная материало- и трудоемкость.
В качестве сырья для готовой продукции используют кожевенные материалы, текстильные материалы, искусственный мех, джут, дерево, пластик, резину, валяльно-войлочные материалы.
По основному принципу классификации (исходный материал и технологические особенности производства) обувь подразделяют на три группы:
Кожаная обувь. Самый распространенный по производству и потреблению вид обуви.
Верх обуви - кожи натуральные, искусственные или синтетические, текстильные или комбинированные материалы. Основные этапы производства кожаной обуви: раскрой материалов для верхней и нижней части обуви, обработка деталей перед скреплением, соединение заготовок верхней части обуви, формирование заготовки верхней части на колодке, прикрепление нижней части обуви, заключительное оформление, отделка и украшение обуви, контроль качества обувной продукции по внешним и физико-механическим показателям.
Резиновая обувь. Верх обуви - резина, резинотекстильные массы или полимеры.
Основные методы производства: клеевой метод, метод штамповки, метод формирования, литье под давлением
Валяная обувь. Представляет собой целое изделие, полученное процессом валки из шерстяных волокон с примесями других материалов. Основные операции в процессе производства: подготовка сырья, изготовление основы, валка основы, крашенье основы, сушка основы на специальных колодках, отделка.
Готовую продукцию обувной промышленности классифицируют по огромному множеству признаков, связанных с исходными материалами, формой носка, формой пятки, полнотой, размером, высотой каблука и т.п.
Некоторые виды обуви в зависимости от конкретного признака:
- вид производства: машинного, ручного или химического производства.
- целевое назначение: ортопедическая, спортивная, специальная, бытовая (повседневная и модельная), профилактическая.
- половозрелые признаки (мужская, женская, пинетки, и детская (гусарики, дошкольная и школьная.)
Потребительские свойства обуви:
- эргономика (антропометрические, физиологические и гигиенические свойства обуви);
- надежность (физическая долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость);
- эстетика (силуэт, форма, модель изделия).
Отечественный обувной рынок представлен крупными фабриками и заводами (10-15) и множеством небольших производств, которые сосредоточены в Московской Тульской, Кировской и Пензенской областях. Производство обуви – та отрасль промышленности, где малый бизнес имеет все возможности для эффективного развития, так как изначально производство обуви было кустарным.
Технологическая модернизация предприятий, сокращение доли импортного сырья, ликвидация каналов незаконного ввоза продукции, подготовка высококвалифицированных специалистов - основные задачи, решив которые обувная промышленность сможет перейти на инновационный путь развития и расширит экспортные возможности предприятий своей отрасли.
