Оборудование для изготовления пенопласта. Где используется пенопласт

Утепление пенопластом (пенополистиролом) наружных стен зданий получило в последние годы большую популярность. Применение пенопласта обусловлено хорошими физическими и потребительскими свойствами этого материала. Низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, легкость в монтаже позволили пенополистиролу занять лидирующее место среди тепло- и звукоизолирующих стройматериалов. Поэтому изготовление пенополистирола, в качестве идеи для малого бизнеса, может стать успешным стартом в развитии среднего и крупного производства.

Концепцию идеи можно изложить следующим образом:

Наличие стартового капитала не менее 600 000 – 700 000 руб;
наличие производственного помещения (пустующие ангары, склады, цеха в промышленной части города);
несколько длительный период организации производства. Установка и налаживание оборудования, согласование рабочей линии и помещения с органами пожтехнадзора, СЭС может занять период длительностью в полгода, а то и больше;
наличие разветвленной сети реализации готовой продукции. Кстати, сотрудничество с небольшими бригадами, занимающимися утеплением стен пенопластом, может принести неплохой доход. Особенно в период с весны по осень — самое горячее время для ремонта и строительства.

Комплектация линии мощностью до 20 м. куб в смену

Оптимальный набор оборудования для производства пенопласта при минимуме затрат:

— предвспениватель ПН-4 80 000 руб.
— приёмный бункер ПБ-01 16 000 руб.
— вентилятор с подогревом (для приемного бункера) 14 500 руб.
— мешок для бункера выдержки объемом 20 м.куб 7 500 руб.
— блок форма БФ 0,5 75 000 руб.
— станок для резки пенопласта С-01 23 000 руб.
Итого: 216 000 руб.

Дополнительные расходы при установке:

— пневмотранспорт и каркас для бункера вылеживания (монтаж по месту) 25 000 руб.
— монтаж всего оборудования 20 000 руб.
— любой сварочный трансформатор для станка резки от 18 000 руб.
— любой парогенератор мощностью не мене 100 м.куб/ч от 100 000 руб.
Итого: от 163 000 руб.

Расходы на аренду помещения, затраты на потребляемую воду и электроэнергию рассчитываются индивидуально. Данная комплектация не предусматривает автоматизированных процессов. Наращивание производства доступно только при увеличении рабочих смен.

Сырье для производства пенопласта

Полистирол марки ПСВ-С, ПСВ-А (отечественные производители) суспензионный вспенивающийся самозатухающий. Размер фракций составляет 0,4 – 3,2 мм. В составе этого сырья присутствует антипирен или ретарданта — компонент, обеспечивающий негорючесть пенопласта. У зарубежных изготовителей наличие этой составляющей не всегда указывается, поэтому следует выяснять дополнительно. Это связано с тем, что, согласно строительным нормам, применять пенопласт, поддерживающий горение, в промышленном и жилом градостроительстве запрещается.

Поставка сырья осуществляется мешками по 25 – 30 кг или увеличенными партиями по 0,5 – 0,8 т. Средняя цена колеблется в пределах 60 – 70 руб/кг. Зависит от минимальной партии и производителя.

Основные технологические стадии в производстве пенопласта

Вспенивание . Гранулированный полистирол (ПСВ), при попадании в камеру предвспенивателя, под действием насыщенных водяных паров высокой температуры, увеличивается в размерах до 50 раз. Получаются всем знакомые шарики белого цвета. В зависимости от того, какая плотность пенопласта вам необходима, вспенивание может осуществлять один или несколько раз.

Выдержка . Из предвспенивателя полученные гранулы попадают в камеры вылёживания. Время на просушку и стабилизацию внутреннего давления составляет от 12 до 24 часов. Выдержка – важный технологический этап, необходимый после каждого процесса вспенивания. Исходя из особенностей помещения, монтаж камер или бункеров для вылёживания происходит непосредственно по месту.

Формовка пенополистирольных блоков . Подготовленный гранулят засыпается в формовочные формы. Расширяясь под действием пара, гранулы склеиваются друг с другом, образуя монолитный единый блок.

Резка пенопласта . После формовки пенопласт должен просохнуть в течение суток. После чего, на станках для резки пенополистирола, из него формируют листы необходимых размеров.

Процесс производства пенопласта является безотходным. Вся некондиция дробится и добавляется на этапе формовки к свежему сырью, в количестве 5-10%.

Помещение для производства пенопласта

Площадь производственных помещений под оборудование должна составлять не менее 100 м.кв. при высоте около 5 м. Площадь складских помещений варьируется в пределах 10 – 50 м.кв. Допускается открытое хранение готовой продукции под навесами, чтобы исключить воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков. Температура в цехе изготовления должна составлять около +15°С и быть постоянной, в складских помещениях +10…+20°С.

В соответствии с нормами противопожарной безопасности, складские помещения должны быть изолированы от производственных огнеупорными конструкциями. Обязательно оснащение помещений системой вытяжной вентиляции принудительного действия. Причем в складских зонах и местах вылёживания вытяжка должна осуществляться по низу, а приток – сверху. Это связано с тем, что плотность антипирена выше плотности воздуха, и его осадки скапливаются на уровне пола.

Электроснабжение линий по производству пенопласта осуществляется на основании суммарной мощности всего электрооборудования. Для линии, представленной выше, суммарное потребление электричества будет составлять 90 – 120 кВт/смена. Однако следует учесть, что реальное потребление энергии ниже расчетной величины. Так как режим эксплуатации предусматривает работу некоторого оборудования не на полную мощность и исключается одновременная работа всех единиц техники. Поэтому, фактические расходы электроэнергии будут в пределах 75 – 80% от расчетной величины.

Технологический процесс изготовления пенопласта предусматривает производство пара. В связи с этим, необходим подвод водоснабжающих и канализационных систем. Потребляемое количество воды на производственные нужды составляет около 300 – 400 л в смену. Расход воды на бытовые нужды составит 100 – 200 л.

При налаженной, разветвленной сети сбыта, доход от реализации может составлять от 300 до 600 руб с 1 куб. м. пенопласта. Таким образом, срок окупаемости предприятия составит от 2 до 4 месяцев при работе в одну смену. Но, при повышенном спросе, в разгар строительных работ, возможно увеличение количества смен и, следовательно, снижение срока окупаемости.

Благодаря превосходным физическим свойствам пенопласта данный материал является востребованным в различных сферах. Он недорого стоит, экологически чист и практически безвреден для человека, что позволяет его использовать как для изготовления одноразовой посуды, тары для хранения различных продуктов, так и применять его в качестве утеплительного материала.

Если вы интересуетесь, какие в России, каким видом бизнеса лучше заняться, то производство пенополистирола является одним из наиболее выгодных видов денежных вложений.

Пенопласт обладает высокой теплопроводностью, отменными изоляционными свойствами – практически не пропускает звук, холодный воздух и влагу в помещения, поэтому используется в больших объемах на строительных объектах. К тому же с его помощью можно на порядок уменьшить объем расходуемых материалов для оштукатуривания стен. Доступная цена на оборудование и сырье для производства пенопласта позволяет любому предпринимателю выгодно купить их для открытия высокодоходного бизнеса.

О преимуществах пенопласта

Пенопласт представляет собой вспененную пластическую массу с низкой плотностью. Это легко объясняется наличием в гранулах газа, который образуется при изготовлении, поэтому материал получается легким, что позволяет его легко транспортировать. К тому же благодаря пористой структуре пенопласт обладает отличными шумопоглощающими и теплоизоляционными качествами, за которые он так ценится в строительстве и в других отраслях народного хозяйства.

Внутренняя и наружная отделка стен зданий позволяет существенно сэкономить на расходах по оборудованию помещений отоплением. Также пенопласт обладает рядом характеристик, к которым следует отнести:

  • долговечность;
  • устойчивость к перепаду температур;
  • высокую пожаростойкость;
  • отменную прочность.

Благодаря своей универсальности пенопласт будет всегда востребованным материалом в строительстве и прочих сферах, закупка которого осуществляется в больших объемах (по понятным причинам). Поэтому, если вас интересуют , следует всерьез задуматься о производстве пенополистирола. Рассмотрим детально особенности изготовления этого материала.

Производство пенопласта - оборудование, цена

Давайте рассмотрим основные особенности производственного процесса и оборудования, необходимого для изготовления пенопласта, который получают из вспенивающихся пенополистирольных гранул. На начальном этапе производства осуществляется вспенивание гранул в специальной камере предвспенивателя:

  1. Вспенивание производится разово либо многократно, от чего в дальнейшем будет зависеть плотность готового материала. В процессе гранулы надуваются, приобретая форму шариков небольшого диаметра. Его можно увеличить при многократном повторении этого процесса, при этом плотность пенопласта получается низкой. Она является основной величиной показателя качества готового изделия. Плотность носит название фактического веса материала и измеряется в кг/м³.
  2. Когда гранулы будут вспенены, они проходят этап вылеживания, при этом из предвспенивателя они подаются в бункер выдержки при помощи пневматической установки. В процессе вылеживания в полистирольных гранулах осуществляется стабилизация внутреннего давления, а также происходит их высыхание. В зависимости от марки оборудования для производства пенопласта этот процесс может занимать от 12 до 24 часов.

Совет: необходимо отметить, что процесс вылеживания после разового вспенивания осуществляется однократно, если необходимо получить пенопласт высокой плотности. Для получения материала низкой плотности шарики должны вылеживаться столько раз, сколько осуществлялось вспенивание сырья.

  1. Выдержанные шарики в процессе вылеживания представляют собой аморфную массу, которая подлежит дальнейшей формовке. Для этого их засыпают в специальный резервуар, именуемый блок-формой. Процесс осуществляется в условиях замкнутого пространства, в котором на гранулы подается под давлением горячий пар, в результате чего происходит расширение шариков в объеме и их прочное соединение. Готовый сформированный блок необходимо выдерживать в течение 24 часов. После этого пенопласту придается необходимая форма, которая нуждается в дальнейшей сушке. Если пенопласт разрезать без предварительного просушивания, разрез получится с рваными кривыми краями.
  2. Что касается оборудования, необходимого для производства пенопласта, здесь есть два пути: найти европейских производителей и вложить очень большую сумму денег в покупку или ограничиться приобретением китайской оснастки. И в том и в другом случае производители возьмут на себя обязательства по подготовке таможенной документации и доставке оборудования по указанному адресу. Возможно, в качестве скидки вам будет предложено рекламировать торговую марку оборудования на определенный период времени у себя на производстве (вашим партнерам и потенциальным покупателям, разумеется). Это неплохой вариант сэкономить деньги на приобретении производственных мощностей, тем более что в дальнейшем можно произвести у себя в компании.

Теперь разберем непосредственно само оборудование и рассмотрим примерные цены:

  • Производственный парогенератор будет стоить в закупке порядка 70 тыс. рублей. Можно приобрести такие аппараты, работающие на дизельном топливе, а также твердотопливные агрегаты (торф, дрова). Вдвое дороже стоит аппарат, оснащенный утилизатором (специальным дожигателем топлива), который будет функционировать при сжигании тырсы, древесной стружки и прочих отходов. Как показывает практика, последний вариант агрегата наиболее выгоден, поскольку существенно экономятся расходы на покупку топлива, а его приобретение окупается спустя несколько месяцев.
  • Предвспениватель обойдется вам по цене 180-210 тыс. рублей. Обратите внимание, что при его покупке с нуля во время первой загрузки гранул выработка за час составит порядка 5-6 м³. Все последующие вспенивания полистирольного сырья осуществляются гораздо быстрее и достигают 10-12 м³ (при наличии емкостей с мешками-вкладышами).
  • Оборудование, осуществляющее вторичное вспенивание – 30 тыс.
  • Блок-форма - 90 тыс.
  • Сушильный бункер - 17-20 тыс.
  • Устройство принудительного нагнетания воздуха в камеру - 15 тыс.
  • Дробилка с вытяжной вентиляцией - 40 тыс.
  • Торцовщик - 30 тыс.
  • Стационарный стол для нарезки пенопласта - 35 тыс.

Запуск большого производства является достаточно долгим и дорогостоящим процессом. Вы, как начинающий предприниматель, можете открыть малое производство пенопласта с суточным объемом 40-50 м³. Нелишним будет перед закупкой мощностей поинтересоваться у продавца стоимостью . Параллельное размещение этой линии может существенно увеличить доход, к тому же данные группы продукции всегда будут востребованы в любом хозяйстве.

Изготовление пенопласта в домашних условиях

Малое производство пенопласта, которое можно организовать дома самому (конечно, если вам позволит площадь), будет полноценным, если вы приобретете предвспениватель с парогенератором, блок-форму, сушильный вентилятор, паровой аккумулятор, агрегат для вторичного вспенивания и дробилку.

Стол для резки готового пенопласта может быть оснащен трансформатором, позволяющим нагревать струны. Также его оснащают дальномером или торцевой пилой. На начальных этапах производства пенопласта в домашних условиях готовую продукцию можно упаковывать вручную при помощи полиэтилена, а также термоусадочной пленки, сэкономив при этом на приобретении машины.

Большая часть начинающих предпринимателей ищет возможности сэкономить на затратах по закупке производственных мощностей, и этот шаг вполне оправдан. Одной из них является приобретение подержанных машин и установок импортного производства.

Скажем, немецкие агрегаты 4-летней давности производители продают по цене, равной себестоимости (за вычетом амортизационных расходов). К примеру, вспениватель известной марки Heitz можно приобрести по цене порядка 60-70 тыс. рублей. За эти деньги вы получите отменное качество оборудования, неподдающиеся износу детали и узлы машин, а также большой эксплуатационный ресурс.

Сырье для пенопласта – цена

Как мы уже говорили, для получения готового пенопласта используется пенополистирол. Это сырье имеет вид вспенивающихся гранул различной фракции. Его стоимость зависит от качества, производителя, веса упаковки. Цена полистирольных гранул может варьироваться от 120-150 рублей за 25-килограммовую упаковку.

Сохраните статью в 2 клика:

Если вы хотите получить на выходе качественный пенопласт и производство с минимальным количеством брака, необходимо большое внимание уделять качеству закупаемого сырья. На сегодняшний день основным поставщиком полистирольных гранул является Китай. Можно сэкономить на покупке сырья, закупив гранулы российских производителей, что в большинстве случае приводит к невысокому качеству готовой продукции. Импортное сырье стоит затраченных на покупку средств, поскольку в итоге вы получите исключительно высококачественный материал с минимальным количеством брака на выходе (готовая продукция).

Вконтакте

Производство пенопласта выгодно даже в условиях высокой конкуренции, что объясняется востребованностью его в разных сферах бизнеса. По прогнозам аналитиков, к 2020 году спрос на пенопластовые листы вырастет на 15% по отношению к 2016 году.

[ Скрыть ]

Представление о бизнесе по производству пенопласта

Бизнес по производству пенопласта имеет следующие преимущества:

  • лёгкая технология создания;
  • недорогое сырье;
  • минимальное количество оборудования;
  • отсутствие необходимости в лицензировании деятельности;
  • безопасность изделий для здоровья человека;
  • безотходное производство;
  • пенопласт не подвержен влиянию температурных режимов;
  • быстрая окупаемость проекта.

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основной компонент пенопласта — полистирол. В производстве применяются полупрозрачные вспенивающиеся гранулы диаметром от 0,3 до 4 мм. Следует учитывать, что от их размера зависит вес готовой продукции — чем меньше гранулы, тем тяжелее будет готовое изделие. Полистирол для создания пенопласта не должен быть старым, иначе его сложно будет вспенить, что спровоцирует возникновение большого количества брака. Дополнительно в процессе изготовления используют холодную воду, которая преобразуется в пар на специальной установке.

Средняя стоимость российских гранул полистирола составляет 80 000 рублей за 1 тонну, китайских — 100 000 рублей. Последние предпочтительнее из-за хорошего раскрытия шариков в процессе вспенивания.

Важно обращать внимание на маркировку сырья:

  • EPS (expandable polystyrene) — международное обозначение хорошо пенящегося полистирола, допускается аббревиатура FS;
  • ПСБ (пенополистирол суспензионный бесспрессовый) или ПСБ-С (пенополистирол суспензионный бесспрессовый самозатухающий) — российское производство.

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи основана на повсеместном использовании пенополистирола в таких сферах, как:

  • металлургия (литье деталей методом ЛГМ);
  • производство одежды (утеплитель);
  • медицина (термостабилизирующая тара);
  • архитектура (создание макета);
  • строительство (тепло- и звукоизоляция);
  • торговля и логистика (упаковочная тара);
  • радиотехника (диэлектрик);
  • судостроение (жилеты, лодки);
  • производство (наполнитель для мебели, сырье для создания одноразовой посуды).

Пенопласт можно изготавливать любой формы. Это позволяет использовать его для разных конструкций: изоляции канализационных труб или создания 3D-моделей для декорирования помещений. С его помощью утепляются передвижные и стационарные холодильные установки (холодильная камера, изотермический фургон).

В видео рассмотрено производство пенополистирола с оценкой актуальности бизнес-идеи. Взято с канала «Крестьянин».

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать рынок по производству и сбыту пенополистирола можно так:

  1. 60% производимых изделий используется в строительстве для утепления фасадов домов.
  2. По данным независимых исследований, пенопласт повсеместно стали применять в процессе крупнопанельного строительства в роли внутренней тепло- и шумоизоляции. На 1000 человек приходится 50 м2.
  3. Лёгкость изделий позволяет использовать их при реконструкции старых зданий, когда важное значение имеет нагрузка на стены.
  4. С появлением специальных станков, последние 5 лет набирает популярность создание объёмных макетов для проведения праздничных мероприятий и рекламных кампаний.
  5. Крупнейший производитель пенополистирола в России — нефтехимический холдинг СИБУР, расположенный в г. Перми.
  6. Российские заводы ежегодно закупают 120 тысяч тонн импортного (основные поставщики — Китай и Корея) и 12 тысяч тонн отечественного полистирола.

Целевая аудитория

Изготовление пенопласта ориентировано на следующих потребителей:

  • строительные фирмы;
  • рекламные агентства;
  • предприятия, занятые в сфере производства и логистики;
  • супермаркеты и другие магазины;
  • рестораны и точки общепита;
  • металлургические компании.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ можно использовать следующие:

  • бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 5 000 рублей;
  • оплата пенопласта в рассрочку;
  • накопительная скидка (от 3 до 10%);
  • розыгрыш подарков среди обладателей премиум-карт (крупные клиенты);
  • акции, приуроченные к праздничным дням;
  • изготовление фигурных изделий.

Рекламная кампания

Для быстрого завоевания производственной ниши, следует организовать рекламную кампанию, которая включает:

  • видеоролик на телевидении;
  • информационный блок на ведущей радиостанции;
  • баннер в местах скопления людей и вблизи заводов;
  • растяжки вдоль центральных дорог и мест массового пребывания потенциальных клиентов;
  • распространение рекламных проспектов и визитных карточек;
  • разработка сайта;
  • Интернет-реклама.

Пошаговая инструкция открытия

Начинать бизнес необходимо поэтапно:

  1. Анализ рынка. Можно заказать мониторинг конкурентов и оценку возможностей и рисков у маркетологов.
  2. Написание бизнес-плана. Готовый документ можно скачать в Интернете и взять за основу для разработки собственного проекта. Второй вариант — оплатить услуги специалистов (от 18 000 рублей).
  3. Регистрация фирмы.
  4. Открытие расчётного счета в банке.
  5. Поиск помещения и персонала.
  6. Приобретение оборудования.
  7. Выбор поставщиков и заказ сырья.

Документы

Бизнесмен может пройти регистрацию как:

Для этого понадобится предоставить следующий пакет документов:

  • ксерокопия паспорта;
  • заявление;
  • квитанция об оплате налога в размере 800 рублей для ИП и 8 000 рублей для юридического лица;
  • Устав (при регистрации ООО или ОАО);
  • Протокол собрания учредителей (для ОАО).

Процесс выдачи свидетельства занимает от 3 до 7 рабочих дней. В это время бизнесмен может заняться выбором банка и открытием счета.

Со свидетельством (и копией паспорта) необходимо обратиться в следующие инстанции:

  • налоговую службу (ставка составляет от 6 до 15%);
  • службу пожарной безопасности;
  • Пенсионный фонд.

Определение месторасположения предприятия

Основное требование к местоположению предприятия — это наличие удобного подъезда для крупногабаритного транспорта. Обязательно должно быть место, где автомобили, ожидающие погрузки готовых пенопластовых плит (или других изделий) смогут припарковаться. При этом местонахождение производственной линии может быть в любой части города. Для экономии на арендной плате, лучше это сделать за его чертой.

Подбор помещения

Выбирать помещение необходимо по следующим критериям:

  • площадь производственного цеха от 70 м2;
  • склад — от 50 м2;
  • высота потолков — 4 м;
  • напряжение в электросетях — 380 В;
  • наличие систем вентиляции и холодного водоснабжения.

Технология производства и выбор необходимого оборудования

Полный цикл производства пенопласта выглядит так:

  1. Полистирол помещают в специальный станок, внутрь которого заливается вода. Постепенно разогреваясь, она воздействует на сырье, что приводит к его расширению. В зависимости от технологии производства, этот этап может быть повторен несколько раз.
  2. Полученную массу сушат потоком горячего воздуха в течение 2 минут.
  3. Затем она запаковывается в мешки на 15-20 часов для полного высыхания.
  4. Выдержанный полуфабрикат подвергается паровой обработке в специальных формах, имеющих вид готового изделия.
  5. Повторяется процесс сушки и выдержки (7-14 дней).
  6. Сухой пенопласт нарезают и обрабатывают края.
  7. Листы упаковываются в полиэтилен.
  8. Обрезки и брак отправляются в станок, внутри которого происходит дробление на мелкие гранулы. После этого процесс начинается сначала.

Производственный процесс

Для производства пенопласта понадобится приобрести:

Цикличный предвспениватель Стол для термической нарезки

Подбор персонала

Для успешного функционирования предприятия понадобится укомплектовать его следующим штатом сотрудников:

Должность Количество человек Требования к кандидату Должностные обязанности Зарплата в рублях
Технолог 2
  • знание оборудования и производственного процесса;
  • опыт работы от 2 лет.
  • организация и контроль производственного процесса;
  • ремонт и обслуживание оборудования.
25 000
Рабочий 8
  • собранность;
  • ответственность;
  • умение работать в команде.
  • производство пенопласта;
  • содержание оборудования в чистоте.
17 000
Уборщица 2
  • ответственность;
  • трудолюбие.
  • уборка помещений.
10 000
Бухгалтер 1
  • опыт работы от 4 лет;
  • специальное образование;
  • финансовая грамотность.
  • подготовка и сдача отчётов в налоговую службу;
  • выдача сопроводительной первичной документации;
  • проведение инвентаризации.
30 000
Менеджер по сбыту 2
  • опыт работы на похожей должности от 3 лет;
  • коммуникабельность;
  • финансовая грамотность;
  • правильная речь;
  • знание английского языка приветствуется.
  • контроль закупок;
  • поиск поставщиков;
  • сопровождение заказов.
20 000
Итого 15 276 000

Финансовый план

Для расчётов используются следующие данные:

  • аренда помещения на окраине городе;
  • приобретение нового оборудования;
  • закупка китайского сырья;
  • посменная круглосуточная работа производственного цеха;
  • реклама на баннерах и радиостанции;
  • разработка собственного сайта.

Стартовые вложения

Для запуска бизнеса понадобится следующим образом вложить средства:

Регулярные затраты

Ежемесячные статьи затрат выглядят так:

Доходы

  • реализация пенопласта в месяц — 800 м3;
  • стоимость 1 м3 — 1000 рублей.

Таким образом, ежемесячный доход составит 800 000 рублей, а чистая прибыль — 402 000 рублей.

Календарный план

Для внедрения бизнес-идеи по организации производства пенопласта понадобится 8-11 месяцев:

Этап 1 мес. 2 мес. 3 мес. 4 мес. 5 мес. 6 мес. 7 мес. 8 мес. 9 мес. 10 мес.
Анализ рынка + +
Подготовка бизнес-плана +
Оформление пакета документов +
Разработка сайта + +
Поиск и аренда помещения + +
Маркетинг +
Комплектация оборудованием и его установка +
Подбор персонала +
Закупка сырья + +
Открытие +

Риски и окупаемость

Бизнес полностью окупится через 3 месяца после начала производства.

Предприниматель может столкнуться со следующими рисками:

Возможная проблема Решение
Некачественное сырье
  • внимательное изучение поставщиков и предлагаемого товара;
  • своевременное продление заключённых договоров.
Поломка оборудования
  • покупка качественных станков с действующей гарантией;
  • плановое обслуживание;
  • бережное отношение и соблюдение чистоты.
Недобросовестность работников
  • внимательный отбор кандидатов;
  • система мотивации — премии и штрафы;
  • организация корпоративов.
Появление сильного конкурента
  • контроль качества выпускаемой продукции;
  • проведение рекламной кампании;
  • мониторинг новинок в сфере производства.
Кризис в стране
  • наблюдение за экономической и политической ситуацией в стране;
  • заказ аналитических прогнозов.

Видео

В видео рассмотрена технология производства пенопласта и произведён обзор необходимого оборудования. Взято с официального канала производителя «Викрус г. Киров».

Пенопласт делают из Полистирола Суспензионного Вспенивающегося Самозатухающего. Сокращенно ПСВ-с.

Мы не продаем сырье. Вот список отечественных производителей сырья для производства пенопласта:

1. Альфапор alphapor.ru

2. Пластик oaoplastic.ru

3. Ангарский завод полимеров azp.ru

Иностранные производители:

1. LG Chem (Ю. Корея) lgchem.com

2. Xingda (Китай) xingda.ch

3. Loyal (Китай) loyalgroup.com

4. BASF (Германия, Ю. Корея ) eps.basf.us

5. Kumho (Ю. Корея) kkpc.com

6. Taitarex (Тайвань) ttc.com.tw

7. Sinopec (Китай) sinopecgroup.com

Советы по выбору сырья для производства пенопласта:

1. В 90-х годах в СНиПы были внесены изменения, согласно которых применение пенопласта без антипирена (добавки, препятствующей горению) было запрещено. По этому, все сырье, применяемое на территории РФ, имеет литеру «С» на конце аббревиатуры отечественных поставщиков: ПСВ-с. Литера «С» означает - самозатухающий.

Иностранные производители сырья для производства пенопласта не всегда указывают на присутствие антипирена в сырье. По-этому, покупая сырье для производства пенопласта, уточняйте у поставщика, есть ли антипирен в составе сырья для производства пенополистирола. Если антипирена нет, Вы получите горючий пенопласт. Если антипирен есть - Вы получите негорючий пенопласт.

2. Каждый тип сырья для производства пенопласта имеют свое назначение. При покупке сырья для производства пенопласта обязательно уточняйте: для какой марки пенопласта сырье предназначено. Сырье из которого получают марку пенопласта ППС - 10 не подойдет для производства пенопласта марки ППС-45. И наоборот.

3. Сырье для производства пенопласта имеет гарантийный срок хранения 6 месяцев. По-этому при покупке сырья для производства пенопласта обязательно уточняйте дату выпуска партии. Если Вам попадется сырье с просроченным сроком годности, Вы не сможете изготовить качественный пенопласт. Это особенно актуально для производства пенопласта с низким весом. Чем более "свежее" сырье Вы купите, тем проще будет получить качественный пенопласт с низким удельным весом.

4. В мире нет единого стандарта для обозначения марки сырья для производства пенопласта. У разных производителей - разная система маркировки. Но. У всех производителей есть одинаковая мера для обозначения марки сырья - это диаметр шариков ПСВ-с и вес куба пенопласта, который можно достичь на данном сырье.

Для примера рассмотрим характеристики сырья Альфапор (отличное отечественное сырье, но при этом и самое дорогое из отечественных) и иностранного производителя King Pearl (так же отличное сырье).

Рисунок 1. Сырье Альфапор. Под пунктом 1 (выделено красным + стрелки) мы видим обозначения марок и размер гранул. Обозначения идут 101, 201, 301, 401, 501. Обозначения марок производятся только цифрами. Чем выше цифра, тем мельче гранулы. Чем мельче гранулы, тем выше плотность пенопласта, который можно получить. Зеленым выделено какую плотность пенопласта можно получить из каждой плотности. Указан вес в килограммах на куб. При этом отечественный производитель НЕ указывает, сколько вспениваний нужно произвести, чтобы получить легкий пенопласт. Для производства пенопласта с весом ниже 14 кг на куб, как правило, требуется сделать два вспенивания.


Рисунок 2. Сырье King Pearl (Loyal). У данного производителя сырья для пенопласта обозначение марок сырья производится только буквами. Красной стрелкой и овалом выделен размер гранул. Зеленой стрелкой и прямоугольником выделен вес пенопласта, который должен получаться из данного вида сырья. Вес указан в граммах на литр в отличии от отечественного производителя. При этом в таблице указаны марки сырья для пенопласта, которые предназначены для двойного вспенивания. Они выделены синим прямоугольником. Красной стрелкой в синем прямоугольнике выделено слово two - два по английски. То есть первые пять марок - предназначены для однократного вспенивания, а последующие четыре марки сырья для двойного вспенивания. При этом, как Вы видите, что у отечественного производителя, что у иностранного есть одна и та же зависимость: чем ниже диаметр гранул, тем выше плотность получаемого пенопласта. И наоборот: чем выше диаметр гранул, тем ниже вес пенопласта, который можно получить из данной марки сырья.


Обобщая все вышесказанное, можно вывести простое правило, которым Вам следует руководствоваться при выборе марки сырья: если Вы хотите получать пенопласт с низким весом - надо покупать сырье с бОльшим диаметром шариков. И наоборот, если Вы хотите получать пенопласт высокой плотности, Вам надо покупать более мелкие шарики ПСВ-с. Вне зависимости от поставщика, от названия (маркировки) сырья, просто попросите паспорт качества или иной документ, в котором будет графа с диаметром и с весом, который должен получаться из данного сырья. А как производитель маркирует сырье - только цифрами или только буквами - значения не имеет никакого.

Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке. Если вы решили открыть собственное дело и сколотить хорошее состояние, обратите внимание на бизнес-план производства пенопласта. Для реализации этой идеи не понадобится большой стартовый капитал, как например в случае с , поэтому заняться таким делом может любой начинающий предприниматель.

Регистрация

Незаметно открыть цех в большом помещении и установить в нем достаточно громоздкое оборудование, не получится. Производство пенопласта в домашних условиях нужно в любом случае легализовать. Это позволит вам реализовать товар по безналичному расчету крупными партиями. А это весомое преимущество.

На старте можно зарегистрировать ИП и платить единый налог. Открывать полноценную фирму и платить налоги в полном объеме на этапе становления слишком накладно. Это может привести ваш бизнес к банкротству. Когда предприятие начнет расширяться, можно открыть ООО и работать по упрощенной системе налогообложения.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Основной потребитель пенопласта – . Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями. Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора.

Помещение

К зданию, в котором будет расположено оборудование для производства пенопласта, предъявляют особые требования. Мини-завод должен состоять из трех помещений, которые изолированы друг от друга специальным огнестойкими щитами:

  • Производственный цех — 70 кв. метров;
  • Товарный склад – 50 кв. метров;
  • Склад для сырья – 10 кв. метров.

В цех следует подвести воду и электричество. Высота потолков в этом помещении не должна быть меньше, чем 5 метров.

Что касается месторасположения цеха, то лучше всего подыскать помещение за городом. Аренда там буде намного дешевле, что существенно повлияет на время окупаемости бизнеса.

Схема: оборудование для производства пенопласта

Необходимое оборудование

Запустить небольшое предприятие намного проще, чем крупный бизнес. Если вы ограничены в финансах, можно открыть мини производство пенопласта с производственной мощностью 50 кв. метров материала за смену. Оно обойдется вам намного дешевле.

Полноценная линия по производству пенопласта состоит из следующих агрегатов:

  • Предвспениватель – 250 тыс. рублей;
  • Машина для вторичного вспенивания – 40 тыс. рублей;
  • Парогенератор – 80 тыс. рублей;
  • Блок-форма – 150 тыс. рублей;
  • Вентилятор для сушки – 20 тыс. рублей;
  • Паровой аккумулятор – 85 тыс. рублей;
  • Дробилка – 55 тыс. рублей.

Это оборудование не требует особого обслуживания. Его установку можно выполнить своими силами. Но, как и в любом другом деле, здесь существуют свои нюансы, которые в дальнейшем могут негативно повлиять на себестоимость продукта. Поэтому лучше доверить установку оборудования специалистам.

Одна блок форма для производства пенопласта не сможет обеспечить высокую производительность. Желательно приобрести сразу две единицы. Если вы планируете выпускать продукцию в больших объемах, купите стол для порезки, оснащенный электрическим резаком.

Персонал работников

Не думайте, что для современного станка по производству пенопласта не понадобится обслуживающий персонал. Чтобы обеспечить непрерывную работу предприятия, необходимо сформировать штат.

Для работы в одну смену вам понадобится 1 технолог и 4 рабочих. Кроме того, в штате должен быть человек, который занимается уборкой помещений. Для решения вопросов, касающихся налогообложения и бухгалтерского учета нужно нанять грамотного специалиста.

Расходы

Один из наиболее важных этапов при составлении бизнес плана мини производства пенопласта – это подсчет расходов:

  • Оборудование – 900 тыс. рублей;
  • Зарплата сотрудникам – 100 тыс. рублей;
  • Дополнительные расходы (аренда помещения, уплата электричества и т. д.).

Если ваше предприятие будет работать в две смены 5 дней в неделю, первоначальные расходы окупятся буквально за 3-5 месяцев. Это касается только закупки оборудования и сырья. Расходы на аренду помещения и зарплату сотрудников будут ежемесячными.

Расчет себестоимости продукции

Один кубометр материала стоит примерно 1 тыс. рублей. Общие затраты на его изготовление составляют 600 рублей. Соответственно, если завод по производству пенопласта выпускает в день 50 кубометров продукции, вы будете получать прибыль примерно 450 тыс. рублей в месяц.

Рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Это отличные показатели, которых трудно добиться в каком-то другом направлении предпринимательской деятельности. Если вы ищите выгодную бизнес идею производство пенопласта – идеальный вариант для того, чтобы открыть собственное прибыльное дело.

Сырье и технология

Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.

При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции. Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.

Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы.

Что нужно для производства пенополистирола?

  • Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
  • Пар (температура около 110 градусов);
  • Электричество (напряжение 980 Вт);
  • Холодная вода;
  • Оборудование.

Технология производства

Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.

Видео по теме Видео по теме

На следующем этапе вспененные гранулы подают в бункер. Там их выдерживают 24 часа. За это время полуфабрикат высыхает и внутри гранул нормализуется давление. После этого его засыпают в блок-форму и формируют, воздействуя на гранулы паром. Если вас заинтересовало производство пенопласта, видео процесса поможет разобраться в нем подробнее.