Производство одноразовой посуды: анализ рынка + как зарегистрировать предприятие + технологические особенности производства одноразовой посуды + сырье для посуды из полистирола + где арендовать помещение + поиск персонала + какую прибыль принесет производство одноразовой посуды.
В 20 веке даже представить не могли, что появится альтернатива тяжелым керамическим и глиняным чашкам, тарелкам. Производство одноразовой посуды стало прорывом и мировым открытием.
Тарелки и стаканы с пластика или бумаги легкие, их можно брать с собой в дорогу, использовать в поездках на природу. Цена на такой товар низкая, поэтому одноразовую посуду без единого сожаления выбрасывают после застолья.
Спрос на товар есть круглый год, особенно в летний период, когда люди выбираются на пикники, потому это может стать отличным бизнес начинанием для предпринимателей России.
В ХХ веке пластиковую посуду завозили только из-за рубежа, поэтому цена на такой товар была завышена, спроса было мало. В XXI веке был наложен запрет на импорт полистирольной продукции в Россию. Этим воспользовались многие бизнесмены, которые начали открывать свое производство одноразовой посуды.
С каждым годом спрос со стороны населения только увеличивался, и данная тенденция – растущая популярность – продолжает сохраняться.
Можно сделать вывод: у начинающего предпринимателя есть все шансы занять свою нишу в производстве одноразовой посуды.
Кто является оптовым скупщиком одноразовой посуды:
Закупают одноразовую посуду и супермаркеты, которые после продают стаканы, тарелки, приборы в розницу.
Сегодня люди научились использовать посуду из полистирола не только по прямому назначению, но и для создания уникальных изделий своими руками. Это позволяет уменьшить вредное влияние на экологию, ведь продукция получает вторую жизнь.
Как видите, открыть свое производство пластиковой посуды – это выгодное начинание, особенно, если в вашем регионе этим еще никто не занимается. Вы сможете охватить весь край и даже соседние области, предложив им выгодные цены на товар.
Если предприятие нацелено заполнить рынок одного города, то достаточно . Это сделать просто, собрав минимальный пакет документов.
Документы для оформления ИП:
Не забудьте в заявлении указать код деятельности 25.24.2 «Производство пластмассовой столовой и кухонной посуды, туалетных принадлежностей».
Лицензию для организации производства оформлять не нужно. Тем не менее, вас ждут проверки от Пожарной инспекции, СЭС, Роспотребнадзора, от которого вы должны получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам. Без разрешения от надзорных органов запускать производство запрещено.
На производстве должны находиться такие документы, которые подтверждают качество выпускаемой продукции:
Расчет с клиентами проводится, в наше время, чаще всего по безналу, поэтому стоит открыть расчетный счет в банке и заказать печать на свое имя.
Распишем технологию производства одноразовой посуды поэтапно:
У каждого оборудования и самого материала для посуды есть свои специфические требования к температуре при производстве, мощности валов и т.д. Такие детали должен учитывать технолог, чтобы получать как можно меньше бракованной продукции.
Опишем еще дополнительно и технологию производства посуды из бумаги.
Оговоримся сразу, что бумажные одноразовые стаканчики или тарелки экологически чистые, к тому же не так вредны для здоровья людей. К сожалению, их производство намного дороже, чем изготовление посуды из пластика.
Этим вызвана дороговизна конечного товара, а, как правило, наши люди привыкли выбирать товары подешевле. Именно поэтому одноразовые стаканы и тарелки не так популярны, как .
Технология производства одноразовой посуды из бумаги:
Хотя технология производства бумажной посуды намного проще, чем предметов из пластика, дороговизной отличается материал. Как правило, бумагу завозят из-за рубежа, хотя в последнее время отечественные производители также пытаются обеспечить сырьем производство бумажной одноразовой посуды.
Цена гранулированного полистирола, в среднем – 50 000 рублей за тонну.
Еще существует уже готовая пленка из полистирола или полипропилена. Все, что нужно для изготовления посуды из неё – это придать форму конечному товару.
Цена наполовину готового сырья, конечно, будет выше, чем на просто гранулы полистирола. Но, используя пленку, вы сможете сэкономить на закупке оборудования, приобретая только форму для посуды и упаковочный станок.
Цена пленки из полистирола – около 120 000 рублей за тонну.
Предлагаем вам рассмотреть, сколько стоит оборудование для производства одноразовой посуды при полном цикле.
Линия по производству одноразовой посуды состоит из такого оборудования:
Цена такого комплекта варьируется в пределах 6-8 миллионов рублей . Купить его можно в России или заказать у зарубежных партнеров. Чтобы сэкономить, вы можете закупить б/у линию, но в таком случае у вас не будет гарантии на обслуживание оборудования.
Если вы захотите производить стаканы и тарелки, используя неполный цикл, понадобится только формировочная линия и машина для упаковки посуды. В таком случае, закупка оборудования обойдется в 1-2 млн. рублей.
При этом за 1 час работы станок сможет выпустить до 150 000 стаканов, но, к сожалению, прочность такой посуды будет далеко не на высшем уровне. Зато за 1 час работы укомплектованное оборудование может произвести 30 тыс. стаканов и примерное такое же количество тарелок, ложек, вилок.
Не забудьте придать комфорт производству – закупите мебель для персонала, обустройте кабинет для технолога и бухгалтера. Весь рабочий персонал должен быть в форме, иметь респираторы, очки, чтобы вредные вещества не испортили их здоровье.
Эта статья расходов составит еще примерно 150 000 рублей , но на комфорте подчиненных экономить не стоит.
Рабочая площадь должна составлять примерно 100-150 м2. При выборе помещения многое зависит от объемов выпускаемой продукции, поэтому учтите этот факт перед началом поиска нужного цеха.
Производственное помещение должно состоять из таких комнат:
Оборудование на производстве потребляет много электроэнергии, поэтому позаботьтесь о том, чтобы электрическая сеть была трехфазной
и не меньше 380 В.
Кроме этого, цех должен отвечать таким нормам:
За аренду ежемесячно придется отдавать порядка 80 000 рублей . Цена среднестатистическая, многое при её формировании зависит от ремонта, региона, отдаленности от города, наличия коммуникаций и т.д.
Также порядка 50 000 рублей вы будете платить за коммунальные расходы – электричество, газ, воду, вывоз мусора.
Что касается работников линии, то их придется учить самостоятельно, ведь такой специальности нет. Подготовку персонала вам могут провести поставщики оборудования. Поэтому лучше всего заранее нанять на работу людей, чтобы к моменту установки линии они уже были в штате и все могли прослушать, как пользоваться техникой.
Не обойтись на производстве без технолога. Он должен контролировать весь производственный процесс, проводить закупку сырья, следить за подачей материалов в компресс и т.д. Кроме того, наймите еще на склад товара и сырья тех, кто будет заниматься учетом.
№. | Штатный сотрудник | Количество персонала | Оклад (руб./мес.) |
---|---|---|---|
ИТОГО: | 173 000 рублей/месяц | ||
1. | Технолог | 1 | 25 000 |
2. | Бухгалтер | 1 | 15 000 |
3. | Учетчик | 2 | 24 000 |
4. | Оператор линии | 6 | 60 000 |
5. | Грузчик | 1 | 9 000 |
6. | Водитель | 1 | 9 000 |
7. | Уборщица | 1 | 6 000 |
8. | Наладчик оборудования | 1 | 25 000 |
В зависимости от масштабов производства, количество персонала может варьироваться.
Производство одноразовой посуды.
Какое оборудование используется? Технология
производственного процесса.
Капитальные вложения | Ежемесячные расходы | ||
---|---|---|---|
ИТОГО: 7 460 000 рублей | ИТОГО: 8 229 080 рублей | ||
Закупка оборудования | 7 000 000 | Аренда помещения | 80 000 |
Обустройство цеха | 150 000 | Заработная плата персонала | 173 000 |
Открытие ИП и подготовка документации | От 10 000 | Закупка сырья (гранулированный полистирол) | 5 000 000 |
Покупка газели для транспортировки товара | 300 000 | Коммунальные услуги | 50 000 |
Оплата налогов | 2 926 080 |
А теперь подсчитаем, какое количество продукции сможет выпускать производство за 1 месяц работы (24 смены) при 8-часовом рабочем графике:
Расчет себестоимости одноразовой посуды:
Все расчеты приблизительны, ведь к вниманию не брался тот фактор, что продукция не будет полностью распродаваться на рынке. Тем не менее, если правильно наладить производство одноразовой посуды, то успех придет, а вместе с ним и достаток.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Пневмовакуумформовочные автоматы серий JDX и JMDX - высокоскоростные автоматы, предназначенные для вакуумного формирования изделий из пластиков. Аппараты используются для изготовления ланч-боксов, подносов, подложек, лотков, коррексов, коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды, декоративных и других упаковочных изделий из пластиковых рулонов.
Автоматы оснащены высококачественными пневматическими и электронными компонентами производства таких фирм, как NORGREN, OMRON, SIEMENS. Это значительно улучшает работу машин, облегчает управление ими и гарантирует производство высококачественных изделий. Производительность аппаратов определяется глубиной формуемых изделий.
Достоинства аппаратов:
Используемое сырьё: все цветные листовые материалы, такие как ПЭТ, ПВХ, ПС, ПП, и т.д.; экологически безопасные листовые материалы, типа APET, PETG, и т.д.; биоразлагаемые материалы; светоразлагаемые материалы.
Дополнительное оборудование: для функционирования аппаратов должна быть обеспечена подача сжатого воздуха и воды. Для вырубки изделий используются механические режущие станки и пневматические вырубные прессы.
Менее производительный и гибкий в настройке вариант пневмовакуумформовочного аппарата - полуавтомат JDX-600 .
Характеристика / Модель | JMDX-1120 | JMDX-1220 | JDX-900 | JDX-1120 | JDX-1200 | JDX-600 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
А | B | ||||||
Длина формуемой области, мм. | 750 - 1120 | 750 - 1220 | 450-900 | 760-1120 | 760 -1200 | 700 | |
Ширина формуемой области, мм. | 560, 600, 660 | 300-560 | 480-700 | 500-700 | 600 | ||
Глубина формования, мм. | 60 | 100 | 165 | 150 | |||
Время цикла, сек. | 10-15 | 9-60 | 40-100 | ||||
Макс. пр-ть, циклов/час | 360 | 400 | 90 | ||||
Производительность, ваккум помпы, м 3 /час | 100 | 63 | 100 | 20 | |||
Мощность вакуумной помпы, Квт, кВт | 3 | 1,5 | 3 | 1 | |||
Расход сжатого воздуха, м 3 /мин. | 0,8 - 1,2 | 0,6 | 0,8 | 0,8-1,2 | 0,6 | ||
Толщина листа, мм. | 0,1-1 | ||||||
Мощность нагрева, кВт | 24 | 18 | 22 | 24 | 24 +18 | 18 | |
Расход воды, м 3 /ч | 0,8 | ||||||
Характеристики электропитания | 380В, трехфазное | ||||||
Габаритные размеры, мм. | 6400 х 1600 х 2000 | 6500 х 1600 х 2000 | 5400 х 1200 х 2200 | 7800 х 1400 х 2200 | 7220 х 1400 х 2500 | 3000 x 1300 x 2100 | |
Вес, т. | 4 | 4,2 |
Богдана Журавская
Производство одноразовой посуды - перспективное и рентабельное направление бизнеса для предпринимателя, который не боится высокого порога входа в рынок. Наряду с существенными капиталовложениями, необходимо быть готовым преодолеть еще ряд рисков. Основной из них - отсутствие большого числа высококвалифицированных технологов и открытой информации о нюансах производственного процесса. Кроме того, в нашей стране все более популярным становится экологическое движение. А значит, строить свою деятельность необходимо с учетом того, что рано или поздно придется переформатировать предприятие под выпуск биологически разлагаемого продукта.
Существует множество видов одноразовой посуды. Условно продукцию можно разделить на несколько больших групп: пластиковая, бумажная, деревянная и так называемая экологичная. К последней категории относят как посуду из биоразлагаемого пластика, так и последние разработки, когда стаканчики и тарелки изготавливают из самого разного сырья наподобие злаков (съедобная посуда), тростника, кукурузного крахмала, листьев, бамбука и т. д.
Перед запуском проекта предпринимателю необходимо четко обозначить, продукцию какого типа он будет выпускать. Универсальных линий на данный момент не существует, а запуск предприятия с большим числом установок под изделия из разных материалов потребует огромных вложений. Еще одна сложность - получить эффективную технологию производства одноразовой посуды. Найти подробную информацию в открытом доступе непросто, а квалифицированные технологи - на вес золота. Поэтому самый простой способ наладить процесс - обучение персонала у производителя оборудования.
Далее следует заключить договоренности с поставщиками сырья. На территории РФ их не так много, поэтому можно рассматривать варианты сотрудничества с зарубежными партнерами. В любом случае не желательно ориентироваться лишь на одного производителя, ведь сбой поставки может стать причиной простоя нового предприятия.
Определившись с перечисленными вопросами, можно приступать к поиску оборудования и разработке проектной документации. Как уже говорилось, финансовый порог входа на рынок достаточно высок. Так, только на покупку минимального комплекта оборудования для производства пластиковой одноразовой посуды потребуется порядка 12 млн. руб. Имея на руках проработанный бизнес-план, есть смысл начать работу, используя средства инвесторов.
Потенциальные клиенты не спешат заключать предварительные договора с новым производителем и готовы рассматривать предложения исключительно при наличии необходимого объема готовой продукции и пакета документов, подтверждающих соответствие товаров требованиям ГОСТа и СанПиН.
Что касается конкуренции, здесь придется иметь дело с пулом отечественных и зарубежных компаний, большая часть которых занимают прочные позиции на рынке, имеют определенный опыт и, что важно, доверие клиентов. Например, китайские производители, благодаря огромным объемам, имеют возможность выставлять очень привлекательные ценовые предложения.
Еще одна условная сложность - сезонный спрос на продукцию. Удерживать равновесие поможет расширение ассортимента.
Среди оптовых покупателей, на которых необходимо ориентироваться производителю одноразовой посуды:
Как видно, перечень возможностей для сбыта продукции достаточно широк. Предпринимателю лишь нужно сформировать выгодное предложение и донести информацию о нем как можно большему количеству партнеров.
Для комплексного удовлетворения покупательского спроса в ассортименте производителя должна присутствовать одноразовая посуда для напитков, супов, вторых блюд, закусок, упаковки различных продуктов, а также салатницы, столовые приборы, трубочки, пластиковые крышки на стаканы для напитков на вынос и палочки для размешивания.
Для изготовления продукции может использоваться несколько видов сырья: пластик, в том числе, его разлагаемая разновидность, специальная бумага, дерево. Кроме того, набирает популярность посуда из природных материалов.
Посуда из пластика имеет целый ряд преимуществ. Она удобна, гигиенична, практична, а стоит весьма недорого. Универсальность материала позволяет выпускать широкую номенклатуру изделий - тарелок, стаканчиков, столовых приборов, соломинок, палочек для размешивания различного цвета, формы и размера. При необходимости можно нанести логотип или яркий рисунок.
Стандартная линия по производству одноразовой посуды содержит:
Минимальная стоимость комплекта оборудования - порядка 3 млн. руб. затраты на первую партию сырья - от 100 тыс. руб.
Для производства посуды применяется пластик двух видов:
Сырьем для производства пластиковой посуды служат гранулированные полимеры, внешне напоминающие шарики из . Цена за тонну гранул колеблется в диапазоне 45-100 тыс. руб., что зависит от марки, диаметра и других характеристик.
Данное сырье применяют предприятия полного цикла, где предполагается плавление гранул и изготовление пленки, из которой производят пластиковую посуду. В неполном цикле производитель использует готовую пленку стоимостью 100-190 тыс. руб. за тонну.
Полный цикл производства одноразовой посуды включает следующие этапы:
Похожим способом осуществляется производство посуды из биоразлагаемого пластика.
Видео как делают:
Одноразовая посуда из биоразлагаемого пластика позиционируется в качестве «зеленой», однако материал, хотя и в меньшей степени, чем его биостойкий аналог, все же загрязняет окружающую среду, поскольку при разложении выделяется метан и углекислый газ. Тем не менее, сторонники экологичного образа жизни приветствуют это решение по принципу выбора «меньшего зла» и с удовольствием используют продукт.
Среди гигантов рынка одноразовой посуды можно отметить следующие компании: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, «Пластик-степ», «Мистерия», Papperskopp Rus, Huhtamaki, «Триал Маркет», PapStar, The Paper Cup Company.
Может ли производство одноразовой посуды быть идеей для прибыльного бизнеса? Спрос на такую продукцию довольно высок. Например, в последнее время очень популярны одноразовые бумажные стаканы для кофе на вынос - они есть в любой кофейне. Наборы пластиковых вилок и тарелок регулярно требуются людям, празднующим корпоративы в офисе или едущим на пикники. Сколько стоит организовать предприятие одноразовой посуды и какое для этого требуется оборудование?
В некоторых странах Европы власти пытаются ограничить использование и производство одноразовой посуды - она считается вредной для экологии. Действительно, пластик не разлагается, а для изготовления одноразовых стаканов используется качественная древесина. Но до России эта тенденция ещё не дошла и вряд ли дойдёт в ближайшее время. Одноразовые кофейные стаканы и пластиковые контейнеры кажется стали неотъемлемым атрибутом городской жизни.
По этой причине производство пластиковой посуды и бумажных стаканов - идея для прибыльного бизнеса. Одноразовая посуда является таким же востребованным товаром, как носовые платки или влажные салфетки. Она гигиеничная, простая в использовании, не требующая мытья и другого ухода.
В то же время, конкуренция в сфере довольно высока. Начинающему производителю придётся не только наладить технологический процесс, но и задуматься о маркетинговой кампании. С самого начала важно определить конкурентные преимущества: необычная форма, красивые цвета, печать фирменных логотипов заведений на стаканах (очень востребовано среди кофеен).
Одноразовая посуда является таким же востребованным товаром, как носовые платки или влажные салфетки
Наборы пластиковых тарелок и вилок можно встретить в каждом супермаркете. Их производят из полистирола или полипропилена. Первый материал более хрупкий, но устойчив к влаге, температуре и хорошо обрабатывается механическими способами. Полипропилен более прочный и стоит дешевле полистирола.
При производстве посуды из этих материалов используется одно и то же оборудование. Технологический процесс схож: плавление сырья, подготовка листов, штамповка и упаковка. Подробнее технологии изготовления рассмотрим в специальном разделе.
Для изготовления бумажной посуды чаще всего используется ламинированный картон плотностью 120-280 грамм на 1 м2. Этот материал не подвержен воздействию влаги из-за ламинирования, а также позволяет печатать на готовых изделиях фирменные логотипы в хорошем качестве. Картон менее вреден для окружающей среды: даже ламинированный материал разлагается в течение 3 лет. В среднем для производства 100 тысяч единиц товаров расходуется около 1 тонны сырья.
Важно учесть, что одноразовая посуда из пластика подлежит обязательной сертификации. Пластиковые изделия должны содержать отметку о классе материала, из которого изготовлены. Так, самый опасный и пригодный только для однократного применения без разогрева полиэтилен терефталат годен для хранения растительных масел и кетчупов, а полистирен подходит для хранения и термической обработки любых продуктов питания.
Бумажный стакан для кофе стал неотъемлемым атрибутом городской жизни
Ключевое значение для организации производства пластиковых стаканчиков и другой одноразовой посуды имеет выбор оборудования. Современные производственные комплексы почти полностью автоматизированы и не требуют много вмешательства со стороны человека. Начать организацию своего дела стоит с составления бизнес-плана, расчёта расходов и, разумеется, изучения технологии производства.
Плюсом бизнеса можно назвать почти полную автоматизацию производственных процессов в совокупности со стабильным и высоким спросом. Среди минусов лидирует высокая конкуренция (в производстве пластиковой посуды она значительно выше, чем в производстве бумажных стаканов).
Что представляет собой одноразовых стаканчиков из пластика и картона? Производство из пластика включает следующие этапы:
Таким образом получается довольно простое, почти полностью автоматизированное и безотходное производство. Бумажные стаканы из картона производят несколько иначе:
Таким образом, изготовление посуды из картона значительно проще с точки зрения технологического процесса, но затратнее - требует более дорогого сырья. Для кофейных бумажных стаканов требуются пластиковые крышки, поэтому перспективно будет организовать на предприятии производство посуды из обоих видов сырья.
Посуда из цветного пластика пользуется большим спросом, чем белая
Оборудование для одноразовой посуды занимает довольно много места. Чтобы организовать комфортные условия труда для сотрудников потребуется цех площадью не менее 300 квадратных метров, подключенный ко всем коммуникациям. Его разделяют на следующие зоны:
Производство удобно разместить отдалённой части города, но важно учесть наличие удобных подъездных путей. Если предприниматель планирует производить только один вид посуды (только пластик или только бумагу), можно обойтись меньшей площадью. Важно, чтобы цех был хорошо освещён и оснащён системой вентиляции. Это сделает условия труда более комфортными.
Чтобы организовать производственный цикл изготовления пластиковой посуды потребуется следующее оборудование:
Стоимость оборудования для производства пластиковой посуды приближается к 1 миллиону рублей
Для производства стаканчиков из ламинированного картона потребуется другое оборудование:
Для закупки оборудования, производящего посуду из пластика потребуется от 600 тысяч до 1 миллиона рублей. Если добавить к этому станки для бумажных стаканов, получится дополнительно 500-800 тысяч рублей. Цены на аппараты зависят от производителя и мощности. Немного сэкономить можно найдя подержанные станки. Но в целом подобрать стоимость дешевле и существенно урезать траты не получится.
Пластиковую посуду производят из полипропилена или полистирола в гранулах. Покупать гранулы и расплавлять их самостоятельно значительно выгоднее, чем покупать готовую плёнку. При таком варианте производство получается безотходным (остатки пластикового полотна можно переплавить и использовать заново). Одна тонна гранул стоит 18-20 тысяч рублей, а тонна готовой плёнки - около 45 тысяч. Разница и выгода очевидны. Можно закупать обычные белые гранулы или цветные (цветная посуда продаётся лучше).
Сырьё предлагают российские компании «Пласт-плюс», «РосЭкоПласт», «ТИС», «ЕвроПласт».
Для изготовления бумажных стаканчиков используют ламинированный картон, который закупается большими рулонами. Среднего рулона весом в 1 тонну хватит на 100 тысяч стаканчиков. Стоимость ламинированного картона составляет примерно 30-40 тысяч рублей за тонну.
Современное производство одноразовой посуды высоко автоматизировано. Поэтому искать работников с каким-либо специальным образованием нет необходимости. Освоить работу станков под силу любому человеку в течение нескольких дней. Среди личных качеств можно выделить трудоспособность, внимательность и расторопность.
Штат предприятия должен включать не менее 8 рабочих, между которыми распределяются зоны ответственности и оборудование. Современная техника довольно безопасна, но в любом случае обязательно проведение инструктажей по техники безопасности и краткое обучение.
У производителей одноразовой посуды есть несколько вариантов каналов сбыта. Самый простой из них - сотрудничество с магазинами и супермаркетами. Через них можно постоянно реализовывать большие партии товаров. Наибольшим спросом пользуются наборы тарелок и вилок, а также стаканы. Перспективной разновидностью можно назвать производство одноразовых бокалов - они популярны на корпоративных мероприятиях и фуршетах.
Бумажные стаканы производят из плотного ламинированного картона
Заказчики бумажных стаканчиков - это кафе и кофейни, продающие кофе на вынос. Они могут закупать как готовые изделия, так и заказывать стаканы с собственными логотипами. При поиске первых заказчиков разумно будет обратиться с коммерческим предложением к заведениям в своём городе.
Собственный сайт может быть очень хорошим инструментом увеличения продаж и поиска заказчиков. Полезно будет настроить контекстную рекламу: тогда объявления о производстве посуды будут видеть пользователи, ищущие похожие товары.
Для закупки оборудования потребуется в среднем 1,5 миллиона рублей. К этой сумме нужно добавить аренду помещения, оплату коммунальных услуг и закупку сырья - приблизительно ещё 300-500 тысяч рублей. Предположим, что на открытие производства предприниматель затратил 2 миллиона рублей.
За 8-часовую смену современное оборудование может производить примерно 18 тысяч единиц изделий. Они будут продаваться по средней цене от 1 до 3 рублей при себестоимости от 10 копеек до 1,5 рублей (для бумажных стаканчиков суммы могут больше, особенно если они выполнены с фирменной печатью). За смену предприятие производит продукцию на сумму до 54 тысяч рублей, за месяц - до 1,6 миллиона рублей.
При таких объёмах производства и налаженном сбыте окупить вложения и расширить производство можно всего за 3-4 месяца. Однако скорее всего объёмы рентабельности будут ниже: в большинстве городов уже есть предприятия одноразовой посуды, продукция которых вполне покрывает местный рынок.
Производство одноразовой посуды - идея для прибыльного и востребованного бизнеса. Потратив на закупку оборудования не более 2 миллионов рублей, предприниматель имеет все шансы окупить их за 3-4 месяца. Техника для изготовления посуды из пластика и стаканчиков из бумаги продаётся отдельно или готовыми линиями. Оба варианта выгодны, но в первую очередь при покупке нужно обратить внимание на характеристики станков, репутацию производителя и его гарантии.