Нормы затрат труда выполняют организационные, технические, плановые, управленческие, экономические и социальные функции. С помощью норм затрат труда ведут расчеты загрузки рабочих мест и оборудования, использования производственных возможностей, осуществляют внутрифирменное и цеховое оперативное планирование, определяют потребность в рабочей силе по их численности, профессиям, специальностям и квалификации, себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей на предприятии.
Норма затрат труда отражает общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции и не включает каких-либо потерь рабочего времени.
Значение норм в стимулировании эффективной производственной деятельности вытекает из того, что они являются основой установления объема ресурсов (количества оборудования, численности рабочих, запасов материалов), необходимых для достижения заданных производственных результатов. Обоснованность ресурсов, которыми располагает работник или производственный коллектив, - обязательное условие действенности системы стимулирования. Это обусловлено тем, что на предприятиях все эти системы в конечном счете основаны на сопоставлении фактических затрат ресурсов с нормативными.
Норма затрат труда, выполняя функцию критерия эффективности трудовых процессов, является эталоном, позволяющим определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда. В этом качестве она должна учитывать наиболее прогрессивную технологию, по которой можно выполнить операцию в условиях цеха или предприятия, а также полное оснащение технологического процесса всем предусмотренным оборудованием, инструментом и приспособлениями. При установлении нормы необходимо учесть и наиболее целесообразные методы труда рабочего, высокий уровень обслуживания рабочих мест, нормальную интенсивность и хорошие условия для труда и отдыха рабочего.
Норма затрат труда должна стимулировать повышение производительности труда, т. е. должна быть ориентирована на передового рабочего и установлена исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих, тех, у кого выработка находится на среднем уровне по цеху или участку.
В настоящее время на предприятиях используется система норм затрат труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются следующие виды норм затрат труда: норма времени, норма выработки, норма времени обслуживания, норма обслуживания, норма управляемости, норма численности.
Под нормой времени понимается то количество рабочего времени которое необходимо на выполнение определенной работы одним рабочим или трудовым коллективом определенной квалификации и со става в определенных организационно-технических условиях производства. Она измеряется в человеко-минутах (человеко-часах).
В качестве самого массового объекта нормирования выступав производственная операция - законченная часть производственной процесса, осуществляемая одним исполнителем или трудовым коллективом на данном рабочем месте над конкретным предметом труда Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия называют нормой штучного времени.
Сущность, содержание и значение нормирования труда
Лекция 6
Техническое нормирование труда
6.1 Сущность, содержание и значение нормирования труда.
6.2 Виды норм затрат труда.
6.3 Классификация затрат рабочего времени.
6.4 Методы изучения затрат рабочего времени.
6.5 Анализ уровня организации труда и состояния его нормирования
В период становления рыночных отношений особенно тщательно изучаются затраты труда в целях их сопоставления. Так как виды труда разнообразны, необходимо найти единый измеритель. Таким измерителем является рабочее время.
В современных условиях назначение нормирования труда – активно воздействовать на результаты деятельности предприятий по достижению двух целей:
1) обеспечение производства и реализации конкурентоспособных товаров;
2) воспроизводство человеческого ресурса.
Величину рыночных затрат выражает мера труда.
Норма труда является конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. С одной стороны. Норма труда является средством получения прибыли, с другой стороны, она должна способствовать решению социальных задач. Обоснованные нормы предполагают всесторонний учет факторов, влияющих на ее величину в определенных организационно-экономических условиях. Поэтому нормы затрат труда должны устанавливаться с учетом технических характеристик имеющегося оборудования, инструмента, применяемой технологии, рациональной организации труда и т.д.
Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы, и является эталоном, с которым сравнивается фактическое время.
В настоящее время требования к нормированию ужесточаются. Требования следующие :
1) максимально больший охват нормированием труда всех категорий работающих;
2) высокое качество норм, устанавливаемых аналитическим методом с применением прогрессивных нормативных материалов;
3) комплексный подход при расчете и установлении норм путем учета всех факторов;
4) обеспечение нормальной интенсивности труда работников с целью сохранения их здоровья.
Процесс установления нормы включает :
1) анализ производственного процесса и разделение его на части;
2) выбор оптимального варианта технологии и организации труда;
3) расчет норм в соответствии с особенностями технологического процесса;
5) внедрение и последующая корректировка норм.
Нормирование труда является важным звеном как технологической, так и организационной подготовки производства и оперативного управления ими. Расчет норм труда составляет основу существующих методов нормирования.
При нормировании труда применяются следующие виды норм затрат труда:
1) нормы времени;
2) нормы выработки;
3) нормы обслуживания;
4) нормы численности;
5) нормы управляемости;
6) нормированные задания.
Так как всеобщим измерителем труда служит рабочее время, то все нормы труда являются производными от нормы времени.
Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы одним рабочим или группой в определенных условиях. Нормы времени исчисляются в человеко-часах, человеко-минутах, человеко-секундах. Чтобы установить норму времени, нужно вычислить состав затрат рабочего времени и конкретные их величины для выполнения данной работы.
Норма времени = Т пз + Т оп + Т обс + Т отд + Т пт
Т пз устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание.
В структуре Т оп выделяется основное и вспомогательное время, которое устанавливается раздельно. Топ зависит от объема выполняемой работы и от размеров применяемого оборудования.
Т обс рабочего места должно определяться по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.
Т отд определяется в % от величины Топ. Время на личные надобности устанавливается также в % от величины Топ на смену и входит в состав нормы времени.
Все эти затраты рабочего времени, кроме Т пз, устанавливаются на операцию или единицу (штуку) изделия и составляют норму штучного времени. Следовательно, норма времени состоит из 2-х частей:
Норма Т пз;
Норма штучного времени (Т шт).
Норма времени устанавливается не для всех рабочих. Чаще применяется норма выработки.
Норма выработки – это количество натуральных или условных единиц продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени в определенных условиях.
Для расчета норм выработки нужно время смены разделить на норму времени на единицу изделия.
В тех производствах, где Т пз, Т обс и Т отд нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по следующей формуле:
НВ=(Т см – Т пз)/Т шт илиНВ=[Т см – (Т пз + Т обс + Т отд)]/Т оп
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость.
Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, нужно определить норму времени обслуживания.
Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое для обслуживания в течение смены одной единицы оборудования, м 2 площади и т. д.
Норму времени обслуживания определяют по нормативу или при помощи хронометража. Следовательно, норма обслуживания равна:
Н о = Т см / Н вр
Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости . Она определяет численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.
Норма численности – это заранее установленная расчетная величина, определяющая численность работников для выполнения единицы конкретной работы или для обслуживания определенного оборудования.
Нормированные задания устанавливаются работникам, труд которых оплачивается повременно для повышения эффективности.
Нормированное задание – это установленный объем работы, который работник или группа рабочих должны выполнить за определенный период с соблюдением определенных требований к количеству продукции или работы.
Нормированные задания могут устанавливаться обособленно или применяются в сочетании с нормами обслуживания или численности.
Важнейшее требование к нормам труда – их обоснованность . Нормы труда должны выражать реальную меру труда. Нормы труда должны пересматриваться по мере технических, технологических и организационных изменений производства.
Сущность нормирования труда заключается в анализе организационно-технических условий выполнения работы, методов и приемов труда и разработке мер для внедрения научной организации труда и наиболее рационального порядка (технологии) выполнения нормируемой работы с последующим установлением норм затрат труда.
Нормирование труда предполагает сопоставление меры, характеризующей объем работы, и меры, характеризующей затраты труда.
Исходя из этого, предметом нормирования труда является установление необходимых затрат конкретного труда определенного качества на выполнение данной работы в запроектированных организационно-технических условиях и постоянное выявление резервов снижения трудоемкости с последующим учетом их в нормах трудовых затрат.
Без нормативного регулирования продолжительности рабочего времени, уровня напряженности норм труда, организации рационального использования трудовых ресурсов и снижения трудозатрат нельзя добиться эффективности в экономике. Для работодателя важен точный учет и контроль над издержками. Ему нужен рост объема работы, прежде всего, за счет максимально рационального использования рабочего времени, чего невозможно добиться без нормирования труда. При определении цены труда каждого работника на конкретном предприятии становится очевидной необходимость установления продолжительности рабочего времени, степени интенсивности и темпа работы наряду с оценкой квалификации, сложности и условий труда.
Если говорить о значении нормирования труда, немаловажно будет заметить, что без норм труда люди просто не могут работать в полную силу. Обычный уровень производительности труда не превышает 50% при отсутствии норм и без серьезных мер для ее повышения. Он означает, что работники делают примерно половину той работы, которая предусмотрена нормативом, не сознавая, что при этом они «не отрабатывают» свою зарплату. Отсюда вывод: высокая производительность труда невозможна без напряженных нормативов и стандартов.
1. эффективного потенциала работника: это достигается распространением сферы нормирования на все категории работников, обеспечением выполнения работы с оптимальной численностью персонала, минимальными затратами рабочего времени при высоком качестве работы;
2. повышения значимости экономического аспекта в трудовых отношениях: и работодатель, и наемный работник экономически заинтересованы в применении обоснованных норм трудозатрат и рациональном использовании рабочего времени;
3. отражения в мере трудозатрат изменений технологических процессов, оборудования и оснастки: для этого необходима связь нормирования труда с планированием и организацией производства, что наиболее эффективно достигается при микроэлементном нормировании труда, участвующем в комплексе автоматизированных систем производства;
4. установления нормального уровня интенсивности труда: для обеих сторон трудовых отношений важно, чтобы заложенная в нормировании интенсивность труда обеспечивала долговременный рост производительности труда и прибыли при рациональных затратах на персонал; для этого нормирование труда должно учитывать интенсивность труда, а также уровень нервно-психологических и интеллектуальных нагрузок, существенно возрастающих при использовании новейшей техники, технологии и прогрессивных производственных процессов;
5. социальной защиты работников от чрезмерной интенсивности труда, необходимой для сохранения нормальной работоспособности на протяжении всего трудового периода: задача социальной защиты в нормировании труда призвана обеспечивать благоприятные возможности для роста удовлетворения работника содержанием и условиями труда, наиболее полного использования его интеллектуального потенциала; гарантом выполнения этой задачи выступает профсоюзная организация, отразившая ее в коллективном договоре;
6. взаимосвязи нормирования и стимулирования труда: норма труда может рассматриваться как средство стимулирования персонала, так как стимулирует эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, высокое качество работы; хорошо устанавливается связь нормирования труда с премиальными системами, когда размер премий зависит от величины норм трудозатрат, степени их напряженности и выполнения.
Различают нормативы и нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятие самостоятельно разрабатывает свои нормы труда. Следовательно, норма труда - это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.
Норма труда строится с учетом:
Темпа конкретного труда по сравнению с нормальной интенсивностью труда. Эталоном нормальной интенсивности трудовых действий считается движение рук и ног человека средних физических данных, идущего без нагрузки по прямой непересеченной местности со скоростью 4,8 км/ч (в некоторых странах 3,5 - 5,0 км/ч);
Времени на отдых, личные надобности и технологические перерывы.
Таким образом, из вышесказанного следует, что в настоящее время нормирование труда играет важную роль в экономике, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и, соответственно, издержек предприятия. Применение норм труда ведет к сокращению расходов на продукцию и экономному использованию рабочего времени, что влияет на антизатратный характер производства и на рост прибыли.
В общем виде , нормирование труда - это вид деятельности по управлению фирмой, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.
Техническое нормирование включает:
1. изучение процессов труда и их оптимизацию;
2. установление технически обоснованных норм труда;
3. внедрение их на производстве;
4. контроль за соблюдением норм труда.
В практике нормирования труда применяются два метода нормирования затрат рабочего времени: суммарный (опытно-статистический) и аналитический.
Суммарный метод основан на использовании данных оперативного и статистического учёта фактических затрат рабочего времени на данном или аналогичном предприятии. Норма времени устанавливается в целом на всю операцию.
Недостатком этого метода является то, что операция не разделяется на отдельные элементы и их содержание не анализируется. В норму закладываются средние показатели, которые имели место в прошлом.
Преимущество - метод довольно прост.
Аналитический метод - основной метод нормирования труда.
Он позволяет устанавливать технически обоснованные трудовые нормы на основе анализа производственных возможностей с учётом использования передового производственного опыта. Объект нормирования разделяется на более мелкие элементы, структура элемента анализируется и устанавливается норма на отдельный элемент.
В целом норма на объект складывается из суммы норм отдельных элементов.
Технологический процесс в целом может быть разбит на фазы или стадии и далее на операции → приёмы → действия → движения.
В химической промышленности разделение элементов на действия и движения не производят. Основной структурной единицей производственного процесса и главным объектом нормирования является операция.
Аналитический метод имеет две разновидности: расчётно-аналитический и экспериментально-аналитический.
При расчётно-аналитическом - продолжительность отдельных элементов устанавливается на основании действующих нормативов.
При экспериментально-аналитическом - продолжительность отдельных элементов устанавливается путём наблюдения и измерения фактических затрат времени.
Нормы, устанавливаемые суммарным методом, являются опытно-статистическими.
Нормы, устанавливаемые аналитическим методом, являются технически обоснованными.
При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда:
Норма времени - исходная для установления всех норм;
Норма выработки;
Норма обслуживания;
Норма численности (штатный норматив);
Норма управляемости (число подчинённых);
Нормированное задание.
Норма времени - это величина затрат рабочего времени, установленная для выпуска единицы продукции требуемого качества или для выполнения какой-либо операции работником или бригадой соответствующей квалификации при определённых организационно-технических условиях.
Норма выработки - это количество продукции, которое должно быть выработано работником или бригадой соответствующей квалификации в единицу времени в определённых организационно-технических условиях.
Норма обслуживания - число аппаратов (рабочих мест), которое обязан обслужить рабочий или группа рабочих (бригада) соответствующей квалификации в течение смены или цикла в определённых организационно-технических условиях.
Норма численности (штатный норматив) - это число рабочих соответствующей квалификации, необходимых для осуществления заданного процесса или выполнения конкретных объёмов работы в течение смены или цикла.
Норма управляемости (число подчинённых) - определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчиненно одному руководителю.
Нормированное задание - определяет необходимый ассортимент и объём работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). В отличие от нормы выработки, нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, и в нормо-часах, нормо-рублях. Т.е. норма выработки - это частный случай нормированного задания.
Рабочее время принято разделять на две части:
Нормируемое - включаемое в состав нормы времени;
Ненормируемое - не включаемое.
Рабочее время рабочего - это время нахождения его на предприятии, оно регламентируется установленными режимами труда и отдыха.
Рабочее время рабочего состоит из времени работы (Р) и времени перерывов (П).
Время работы (Р) состоит из следующих элементов:
Р = Рпз + Ро + Рв + Рс
Рпз - подготовительно-заключительная работа (приём и сдача смены, получение указаний от мастера, проверка состояния контрольно-измерительных приборов)
Ро - основная работа - затраты времени на выполнение операций целевых для данного рабочего места. В аппаратурных процессах - контроль и регулирование параметров технологического процесса.
Рв - вспомогательная работа - затраты времени на операции, обеспечивающие или облегчающие выполнение целевых операций (перемещение сырья, отбор проб, проведение анализов и т.п.)
Рв = Рвз + Рвн
где Рвз - зависящая от числа обслуживаемых аппаратов;
Рвн - не зависящая от числа аппаратов (служебные разговоры с мастером, технологом);
Рс - случайная работа, не предусмотренная производственным заданием, вызванная неполадками или недостаточной квалификацией рабочего.
Время перерывов (П) - это:
П = Пз + Пнз = Пол + Пнт + Пот + Про
Перерывы, зависящие от рабочего Пз:
Пз = Пол + Пнт
Пол - перерывы на отдых и личные надобности.
Пнт - перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины (опоздания, ненужные разговоры).
Перерывы, не зависящие от рабочего Пнз:
Пнз = Пот + Про
Пот - перерывы по организационно-техническим причинам (отсутствие энергии, несвоевременный ремонт оборудования, несвоевременная подача сырья).
Про - перерывы, связанные с работой оборудования, когда рабочий вынужден бездействовать (охлаждение, выдержка или передавливание продукта). Кратковременность таких перерывов не даёт возможности выполнять в это время другую работу.
Анализ рабочего времени с разработкой мероприятий по устранению потерь даёт возможность разрабатывать новые прогрессивные нормы. В норму времени включается только время на необходимые работы и перерывы на отдых и личные надобности. Излишнее время работы и излишние перерывы в норму времени не включаются.
В норму времени при аппаратурных процессах включается также время на неизбежные перерывы, связанные с обслуживанием оборудования или спецификой технологического процесса.
Время использования аппарата подразделяется на технологическое время и время перерывов и простоев.
Технологическое время - это время производительной работы и время загрузки-выгрузки.
Непроизводительное время - это время, затраченное из-за неполного использования аппарата (недостаточная концентрация, недостаточный выход готовой продукции) и время, затраченное на излишнее (против регламента) нагревание, охлаждение, перемешивание реагентов.
Потери технологического времени могут быть следствием недостаточного знания установленных регламентов и инструкций исполнителем, а так же невнимательного отношения к работе или отсутствия необходимых КИП для контроля состояния процесса.
При анализе времени на выполнение операции, где имеются простои аппаратов, необходимо разрабатывать мероприятия по сокращению этих простоев, по улучшению организации планово-предупредительных ремонтов. Время на остальные простои и перерывы, а так же непроизводительную работу не включается в норму работы аппарата.
Производственные возможности каждого рабочего могут быть выявлены путём изучения рабочего времени методом наблюдения .
В результате наблюдения определяются фактические затраты рабочего времени на выполнение отдельных работ, операций, приёмов, вскрываются резервы роста производительности труда.
Существуют следующие методы изучения затрат рабочего времени:
1. фотография рабочего дня (ФРД) - изучение работы рабочего;
2. фотография производственного процесса - изучение работы рабочего и технологического процесса одновременно;
3. хронометраж;
4. метод моментных наблюдений.
Под фотографией рабочего дня (ФРД) понимают метод изучения всех затрат рабочего времени путём наблюдения на протяжении полной смены или её части. ФРД проводится с целью изучения затрат рабочего времени, выявления потерь, а также причин их вызвавших, что позволяет разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда.
В зависимости от объёма и содержания объекта нормирования применяются индивидуальная, групповая, бригадная и массовая ФРД.
Индивидуальная ФРД проводится для изучения затрат рабочего времени одного исполнителя на одном рабочем месте. Это наиболее распространённый метод наблюдения.
Групповая ФРД используется для изучения затрат рабочего времени группы рабочих (3-4 чел.), участвующих в однородных или разнородных трудовых процессах.
Бригадная ФРД проводится для изучения затрат рабочего времени бригады рабочих, выполняющих общее задание; для установления оптимального состава бригады и правильного разделения труда.
Массовая ФРД применяется для изучения затрат рабочего времени и организации труда на крупном производственном участке (в цехе, мастерской)
Работа по проведению ФРД включает следующие этапы:
Подготовка к наблюдению (изучение содержания труда рабочего на рабочем месте, изучение характера работы);
Непосредственное проведение наблюдения;
Анализ результатов наблюдения, обработка данных, проектирование рациональной организации процесса и установление норм затрат рабочего времени по отдельным операциям.
Наблюдение проводится в течение полной смены, последовательно записываются все действия рабочего и перерывы, фиксируется их начало либо окончание по текущему времени.
Запись производится в наблюдательном листе, в котором должно быть указано:
1. Ф.И.О. рабочего, профессия, стаж работы, разряд;
2. характеристика работы, за выполнением которой проводится наблюдение;
3. характеристика основного аппарата, обслуживаемого рабочим;
4. дата наблюдения, номер смены (1,2,3), продолжительность смены;
5. норма и фактическая выработка за время наблюдения.
После окончания наблюдения начинается обработка фотографии рабочего дня. Все элементы затрат рабочего времени обозначаются соответствующими индексами, и определяется продолжительность каждого элемента.
После обработки данных наблюдательного листа составляется сводный баланс использования рабочего, в котором группируются однородные элементы затрат рабочего времени и определяется их общая продолжительность за период наблюдения, а также среднее время на элемент затрат и на каждую операцию.
Для получения достоверных данных, характеризующих состояние организации труда и использования рабочего времени, необходимо проводить не менее трёх фотографий рабочего дня.
Полученные данные сводных балансов заносят в сводно-нормировочную карту, где производится анализ использования рабочего времени и разрабатывается проектируемый баланс использования рабочего времени.
Хронометраж - это метод наблюдения, используемый в техническом нормировании для определения затрат времени по оперативной работе (основной и вспомогательной). Используется для многократно повторяющихся в течение рабочего дня операций продолжительностью от нескольких секунд до 2 или 3 минут. Хронометраж и ФРД дают материалы для расчёта технически обоснованных норм времени (выработки).
В химических производствах хронометраж применяют при нормировании ручных операций загрузки и выгрузки, некоторых ремонтных операций, а также с целью изучения передового опыта.
В аппаратурных процессах хронометраж используется для наблюдения за операциями контроля, регулирования технологического режима, обслуживания оборудования, загрузки и выгрузки, для улучшения передового опыта.
Проведение хронометража включает подготовку к наблюдению, наблюдение, обработку и анализ полученных данных.
В подготовку к наблюдению входит выбор объекта наблюдения в зависимости от цели наблюдения:
1) для установления нормы времени наблюдение проводится за рабочими, уровень выполнения норм которыми выше среднего уровня;
2) для изучения передового опыта наблюдается работа лучших рабочих, передовиков производства;
3) для выявления недостатков и устранения их, объект наблюдения - худшие рабочие.
Операция разбивается на отдельные элементы, устанавливаются фиксажные точки, отделяющие элементы; перечень элементов заносится в наблюдательный лист. Число замеров (наблюдений) зависит от продолжительности элемента операции (чем короче - тем больше замеров).
После приступают к наблюдениям и измерениям длительности каждого элемента с помощью часов и секундомеров; запись ведётся в хронометражно-нормировочной карте; причём, отмечается либо текущее время, либо сразу продолжительность элемента.
Обработка данных заключается в обработке отдельных хронометражных рядов. Хронометражный ряд представляет собой значения продолжительности элемента операции, зафиксированные во время наблюдения в хронометражной карте.
При обработке данных из хроноряда исключаются замеры, резко отличающиеся от остальных по продолжительности (возникают такие замеры в результате каких-то неполадок).
Хронометраж является основой для расчёта трудовых норм, в первую очередь нормы времени.
Метод моментных наблюдений характеризуется регистрацией не абсолютных затрат времени, а числа повторений (моментов) различных категорий этих затрат для достижения требуемой точности результатов наблюдений.
Умножая число моментов наблюдений на численность рабочих, получают данные о затратах времени каждого рабочего.
Нормировщик производит систематический обход рабочих мест по заранее разработанному маршруту. В момент, когда наблюдаемые рабочие попадают в поле его зрения, он делает соответствующую отметку в наблюдательном листе. При этом он фиксирует только наименование действия, которое выполняет в это время рабочий. В проведении моментных наблюдений продолжительность фиксируемых действий не учитывают, а запись ведут при помощи специальных индексов или условных обозначений.
При обработке результатов наблюдений сначала подсчитывают число моментов по каждому виду затрат рабочего времени, а затем сумму моментов по всем видам затрат.
В процессе производства установленные нормы в определённый период перестают стимулировать рост производительности труда и поэтому они должны пересматриваться.
Введение новых норм труда, включая и пересмотренные, производятся администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом.
Рабочие и служащие должны быть не позднее, чем за месяц заблаговременно извещены о введении новых норм труда и нормированных заданий.
Нормы подлежат обязательной замене новыми по мере внедрения в производство организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда.
К таким мероприятиям относятся : ввод нового и модернизация действующего оборудования, внедрение более прогрессивной технологии, улучшение конструкции изделий, использование новых видов сырья и материалов, совершенствование организации рабочих мест, внедрение рационализаторских предложений и т.д.
Действующие нормы в этих случаях заменяются новыми, более прогрессивными нормами в зависимости от эффективности внедряемых мероприятий.
В целях поддержания прогрессивного уровня действующих на предприятиях норм они подлежат обязательной проверке в процессе аттестации рабочих мест. В случаях, когда проведение аттестации рабочих мест не предусматривается, проверка каждой нормы осуществляется не реже двух раз в пятилетку.
Проверка действующих норм труда осуществляется аттестационными комиссиями, утверждаемыми руководителями предприятий.
По результатам проверки по каждой норме принимается решение: аттестовать или не аттестовать.
Аттестованными признаются технически обоснованные нормы, соответствующие достигнутому уровню техники и технологии, организации производства и труда.
Устаревшие и ошибочно установленные нормы признаются не аттестованными и подлежат пересмотру.
Пересмотр устаревших норм осуществляется в сроки и в размерах, устанавливаемых руководителем предприятия по согласования с профсоюзным комитетом в календарном плане замены и пересмотра норм труда.
Применение рабочими по собственной инициативе новых приёмов труда и передового опыта, повышение своего профессионального мастерства и достижение на этой основе высокого уровня выработок в период между аттестациями рабочих мест не является основанием для пересмотра норм труда по решению администрации, может производиться только по инициативе самих рабочих, за что они поощряются в установленном порядке.
До начала года разрабатывается календарный план замены и пересмотра норм труда. Проект этого календарного плана выносится на обсуждение трудового коллектива и с учётом его рекомендаций утверждается руководителем предприятия по согласованию с профсоюзной организацией.
Администрация предприятия и профсоюзный комитет обязаны разъяснить каждому работнику основания замены или пересмотра норм, ознакомить его с методами, приёмами и условиями труда, при которых они должны применяться.
При освоении новых норм труда часть полученной экономии фонда заработной платы (в связи со снижением трудоёмкости продукции) может использоваться для дополнительной оплаты труда рабочих в течение 3-6 месяцев на период освоения ими норм, а также для премирования мастеров, нормировщиков, технологов и других работников, принимавших непосредственное участие в разработке и внедрении новых норм труда.
Рабочим-инициаторам пересмотра норм может выплачиваться единовременное вознаграждение не менее 50% экономии фонда заработной платы, получаемой в результате внедрения или пересмотра технически обоснованных норм по их инициативе.
Для усиления заинтересованности рабочих во внедрении технически обоснованных норм им могут устанавливаться повышенные расценки (сдельщикам) и повышенные тарифные ставки (повременщикам) при переходе на работу по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других более прогрессивных нормативов по труду.
Эффективность управленческого труда во многом зависит от пра-вильности определения трудоемкости отдельных видов выполняемых работ и на этой основе установления требуемой для их выполнения численности.
Управленческий персонал предприятия принято делить на три группы :
1. руководители;
2. специалисты;
3. технические исполнители и другие служащие.
Труд каждой из этих групп имеет свои особенности как с точки зрения его функционального содержания и характера умственных нагрузок, так и с точки зрения его влияния на результаты деятельности предприятия.
Содержание труда этих категорий работников определяется сущностью обособившихся функций по координации, планированию, контролю, подготовке, организации и управлению производством. Следовательно, основным объектом нормирования труда управленческого персонала являются функции управления, каждая из которых характеризуется определенным составом работ, объединенных общностью факторов целевого направления в системе управления и трудоемкостью выполнения.
В зависимости от характера выполняемых функций управленческий персонал предприятия для целей нормирования можно условно разделить на следующие группы:
1. руководители предприятия и их заместители;
2. линейные руководители в цехах и на участках;
3. руководители функциональных подразделений;
4. специалисты, осуществляющие конструкторско-технологическую подготовку производства и инженерно-техническое обеспечение его функционирования;
5. специалисты, осуществляющие экономико-организационную подготовку производства, анализ и учет;
6. служащие, занятые делопроизводством, информационным и хозяйственным обслуживанием производства.
Разнообразие выполняемых работ, отсутствие единых алгоритмов их выполнения, субъективные особенности процесса мышления при переработке необходимой информации и принятия решений обусловливают применение различных методик нормирования и видов норм.
Из-за нерегламентированности, изменчивости деятельности инженерно-технического и управленческого персонала традиционные методы нормирования их труда могут оказаться неэффективными.
В настоящее время используют следующие методы нормирования управленческого труда :
1. метод аналогии - основан на учете опыта работы эффективно действующих предприятий;
2. метод укрупненных нормативов численности - основан на косвенном измерении трудоемкости работ и расчете численности ИТР и управленцев для всего производства и по подразделениям;
3. метод прямого нормирования (для постоянно повторяющихся работ или работ, которые могут быть расчленены на повторяющиеся операции) - через расчленение на операции и анализ времени, необходимого для проведения операций.
Для высших руководителей определяющими факторами, которые учитываются в процессе определения их численности, являются: число подчиненных работников или подразделений, затраты рабочего времени на выполнение закрепленных за ними функций (работ).
Теорией и практикой для руководителя предприятия определена норма числа подчиненных звеньев аппарата управления в пределах от 5 - 6 до 8 - 10 подразделений, служб, производств, цехов, работой которых он может эффективно управлять. При превышении этой нормы расчетным путем устанавливается потребность в заместителях.
Нормирование труда руководителей также включает регламентацию распорядка их рабочего дня и рабочей недели: установление времени проведения совещаний и их длительности; приема посетителей; рассмотрения корреспонденции; посещение цехов и т. д.
Для линейных руководителей при определении норм числа подчиненных учитывается степень централизации функциональных служб. Если службы подчинены непосредственно начальнику цеха, их количество учитывается наравне с производственными участками. Если количество служб превышает норму подчиненности, вводятся должности заместителей по подготовке производства и по сменам.
Наибольшие нормы подчиненности существуют у мастеров. Число рабочих, подчиненных одному мастеру, колеблется в весьма широких пределах - от 10 до 60 человек и более, при средней норме 25 человек. Такие различия связаны с типом производства, сложностью выполняемых работ и другими показателями, характеризующими конкретные условия производства. В каждом конкретном случае норма подчиненности для мастеров цехов (Нп ) может быть установлена по формуле:
где kc - коэффициент специализации, выражающий отношение количества рабочих мест в цехе к количеству закрепленных за ними технологических операций;
Z - наибольшая величина нормы подчиненности для данной группы цехов (находится в пределах 30 - 50 человек);
Ср - средний разряд работы в цехе;
x - дробный показатель степени при значении среднего коэффициента специализации;
y - дробный показатель степени при значении среднего разряда работы.
Для функциональных руководителей число подчиненных им работников определяется сложностью и трудоемкостью управленческих процессов. Поэтому численность этой категории работников устанавливается по нормам управляемости.
Расчет таких норм основан на получении достаточно точных эмпирических зависимостей, устанавливаемых с учетом характера данного производства, уровня организации управления, выполнения функций по управлению и других производственных факторов и условий. В ходе такой работы изучаются структура затрат рабочего времени руководителя, распределение функциональных обязанностей в подчиненном ему подразделении и т. д.
Для функциональных руководителей число подчиненных им бюро, групп, секторов и др. должно находиться в интервале 5 - 10. При конкретизации нормы необходимо учитывать круг обязанностей руководителя (в случае, когда руководитель совмещает основные функции по руководству с исполнительскими функциями, то берется минимальное значение нормы).
Для специалистов , осуществляющих экономико-организационную и конструкторско-технологическую подготовку производства, разработаны укрупненные нормативы численности, позволяющие рассчитать численность функциональных подразделений. Методика нормирования, разработанная НИИ Труда, основана на использовании фактических данных о численности этих категорий работников в функциональных подразделениях на лучших заводах. С помощью корреляционного анализа зависимости численности от важнейших факторов разработаны расчетные формулы.
Исходная формула имеет вид:
где Н ч - норма численности;
К - постоянный коэффициент, выражающий связь норм с числовым значением факторов;
X, У, Z - численные значения факторов;
а, b, с - показатели степени при численных значениях факторов, характеризующие степень влияния соответствующего фактора на численность работников по функциям управления.
Дальнейшая детализация нормативной численности внутри каждой функции осуществляется с помощью норм управляемости: конкретизируются число структурных подразделений, которые могут быть созданы в пределах одного функционального подразделения, а также их численность.
Оптимальное соотношение работников одной специальности в каждом из этих подразделений в зависимости от их квалификационного уровня устанавливается по нормативам соотношений. Этими нормативами устанавливаются количественные пропорции между различными категориями и должностными группами, необходимые для качественного выполнения определенного объема работ. Например, в экономических службах соотношения между ведущими экономистами, экономистами первой и второй категории.
Существующие нормативы на конструкторские, технологические, чертежные работы, работы по бухгалтерскому учету, делопроизводству, работы экономических служб и др. позволяют, используя аналитически-расчетный метод, нормировать труд значительного количества специалистов и служащих.
Для категорий работников , труд которых нельзя нормировать с помощью централизованно разработанных нормативов, применяется аналитически-исследовательский метод, в основе которого лежит разработка процедур работ. Это по существу маршрутная технология выполнения работ, содержащая перечень выполняемых операций и их последовательность, внешние и внутренние информационные связи, формы документов, использование технических средств (персональных компьютеров, графопостроителей, сканеров, принтеров и других устройств), прикладного программного обеспечения и баз данных. Путем разработки процедур проектируется рациональное содержание трудового процесса специалиста с разделением его на отдельные элементы. Это позволяет использовать для определения времени их выполнения хронометражные наблюдения и фотографию рабочего времени. Норма времени для специалиста и служащего имеет вид:
где Тпз - время на подготовительно-заключительные работы;
Топ - оперативное время;
Тобс - время обслуживания рабочего места;
Тотд - время на отдых и личные надобности.
Затраты подготовительно-заключительного времени имеют место у специалистов, выполняющих неповторяемые творческие работы и поэтому каждый раз требующие общего осмысления, изучения необходимых литературных источников, коллективного обсуждения методик выполнения и т.д. Оперативное время не подразделяется на основное и вспомогательное.
На стабильных по содержанию сравнительно простых работах, состоящих из ограниченного количества повторяющихся операций, которые легко поддаются регламентации, устанавливаются нормы времени и выработки. Таким способом нормируется труд работников подразделений сбыта, отдельных категорий специалистов экономических служб и др. При этом могут использоваться централизованно разработанные нормативы с обязательной их проверкой с помощью методов изучения затрат рабочего времени.
Нормирование управленческого труда укрупненно осуществляется еще по нормативам трудоемкости. Обычно нормативы трудоемкости имеют многоцелевое назначение. Они используются при планировании трудоемкости работ, составлении калькуляций, определении нормативной численности работников. Эти нормативы позволяют установить трудоемкость проведения управленческих работ в целом, по отдельным этапам и видам работ. Соответственно рассчитывается по категориям и численность работников.
Из вышесказанного следует , что на сегодняшний день существует большое разнообразие методов нормирования труда управленческого персонала. Но, так как управленческих труд является трудно нормируемым из-за многообразия выполняемых функций, существующие методики нормирования труда в сфере управления могут оказаться неэффективными, поэтому необходимо их постоянное совершенствование.
Нормативы по труду - это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно - техническим условиям.
По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности.
Нормативы по труду должны отвечать следующим основным требованиям:
1) соответствовать современному уровню развития техники, организации труда и производства, учитывать методы и приемы работы лучших рабочих;
2) по степени укрупнения и точности соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям того типа производства, для которого они предназначены (массового, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного);
) правильно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом;
) охватывать наиболее распространенные варианты выполнения работ, быть удобными для расчета норм.
Классификация нормативов по труду:
) по укрупнению:
1. элементные (дифференцированные);
2. укрупненные.
) по назначению:
1. нормативы режимов работы оборудования;
2. нормативы времени;
3. нормативы обслуживания;
4. нормативы численности.
) по сфере применения:
1. межотраслевые;
2. отраслевые;
3. местные.
) по видам затрат времени:
1. основного времени;
2. вспомогательного времени;
3. времени на обслуживание рабочего места;
4. времени на отдых и личные надобности;
5. подготовительно - заключительного времени.
Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии.
По своей величине они могут быть больше меры труда, и тогда предприятие не получает прибыль, и наоборот. Поэтому любое предприятие всегда заинтересованно в снижении норм труда на изготовление продукции, что дает возможность уменьшить издержки производства.
Мера труда - такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка. Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.
Необходимо техническое, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование норм труда.
Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называются технически обоснованными.
Психофизиологическое обоснование - норм труда предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введения рациональных режимов труда и отдыха.
Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе.
Экономическое обоснование дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работника в течение смены и т.д.
Оно должно показать необходимые затраты в условиях, принятых при техническом, психофизиологическом и социальном обосновании норм.
Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени.
При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда:
1) нормы времени;
2) нормы выработки;
) нормы обслуживания;
) нормы численности;
) нормы управляемости;
) нормированные задания.
Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производственными от нормы времени.
Норма времени - это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко - часах, чел. - мин., чел. - сек.
Чтобы установить норму времени, необходимо выяснить состав и конкретные величины затрат рабочего времени.
Состав нормы времени:
где - подготовительно - заключительное время;
Оперативное время;
Основное время;
Вспомогательное время;
Время на обслуживание рабочего места;
Время на отдых и личные надобности;
Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.
Подготовительно - заключительное время у станавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все заданные. Величина его зависит от типа и особенностей организации производства и труда, от характера работ. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно - заключительную работу производит сам рабочий. В массовом производстве - специальные рабочие. Необходимая величина подготовительно - заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.
Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Оно зависит от объема выполняемой работы и режимов работы оборудования.
Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным ФРВ. Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависит от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования.
Величина времени на отдых зависит от факторов определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в % от .
Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену, или в размере 2% от .
Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно - заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени
Следовательно:
Для ручных и машинно-ручных работ:
где К - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.
Определяют также штучно-калькуляционное время (наиболее точная и полная норма времени)
где n - количество изделий в партии.
Норма выработки - это количество натуральных (шт., м, тонн) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.
Наиболее общая формула:
где - сменный фонд рабочего времени;
Установленная норма времени на единицу изделия.
В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки определяется по таким формулам:
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.
Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:
где А - процент повышения нормы выработки
В - процент снижения нормы времени
На отдельные виды работ нормы времени, и нормы выработки устанавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.
Норма обслуживания - это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены.
Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, нужно определить норму времени обслуживания.
Норма времени обслуживания - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, производственной площади и т.д.
Определив норму времени обслуживания по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания:
где - норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.
n - количество единиц работы, выполняемой в течение определенного периода (смены, месяца);
К - коэффициент, учитывающий дополнительные функции, не учтенные нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдение за процессом), а также на отдых и личные надобности.
Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников, или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.
Норма численности - численность работников определенного профессионально - квалификационного состава, требующаяся для выполнения производственного задания.
где О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования, производственной площади;
Но - норма обслуживания.
В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных норм труда.
Нормированное задание- это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.
Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях - в сочетании с нормами обслуживания или численности.
С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., ми др.). Могут устанавливаться на смену, месяц и т.д.
Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также на участках основного производства с повременной оплатой труда, где строго регламентирован выпуск продукции и предъявляются повышенные требования к качеству работ.
При проверке правильности расходования средств исполнителями государственного контракта и защите начальной (максимальной) цены, представители заказчика наряду с договорными документами и расчетно-калькуляционными материалами требуют обосновать размер затрат. А именно - предъявить технологические карты, табели учета рабочего времени, нормативы расхода сырья, материалов, топлива, использования машин, оборудования и т. д. Особенно много вопросов вызывает обоснование затрат на оплату труда.
Собственно затраты на оплату труда зависят от двух факторов: среднего размера заработной платы основных исполнителей и трудоемкости выполнения работ.
Принимаемый размер заработной платы зависит от уровня оплаты труда в отрасли и регионе. При определении планируемого размера заработной платы, достигнутый уровень умножается на индекс потребительских цен (ИПЦ) и индекс изменения реальной заработной платы. Для подтверждения уровня оплаты по видам экономической деятельности в вашем регионе можно запросить справку в Федеральной службе государственной статистики.
Для обоснования трудоемкости при повременной оплате можно использовать удобный Табель учета рабочего времени в разбивке по проектам и категориям сотрудников .
Трудоемкость не надо путать с выработкой.
Выработка определяется объемом произведенной продукции (выполненных работ) на единицу численности персонала. Нормы выработки устанавливаются как в натуральном (штуки, килограммы, метры и т. д.), так и в стоимостном выражении за определенное время работы (час, смену, сутки, месяц, год). Они необходимы для планирования производственного потенциала и расходов на оплату труда.
Трудоемкость измеряется затратами труда рабочего времени на определенный объем выпуска продукции за установленное время.
Отсюда основные нормы труда:
Норма выработки - это определенный объем работы (в м2, в см3 и т. д., то есть в натуральных показателях) или количество единиц продукции, которые работник или группа работников, должны выполнить в единицу времени при определенных технологических и организационных параметрах. Например, слесарь-сборщик должен за час работы собрать 2 изделия.
Норма времени - то количество рабочего времени, которое должен затратить работник или группа работников для выполнения определенной работы. Например, слесарь-сборщик должен собрать 1 изделие за 30 минут. Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ.
Норма труда делится на время самой работы и время перерывов
НОРМЫ И НОРМАТИВЫ В ОБЛАСТИ ТРУДА ГОСУДАРСТВО НЕ РЕГЛАМЕНТИРУЕТ
(кроме установления минимального размера оплаты труда). Единые и типовые нормы времени, разработанные централизованно, применительно к обычным коммерческим организациям носят рекомендательный характер.
Для установления диалога с военным представительством, предприятие может нормы времени разработать самостоятельно или привлечь консалтинговую фирму, предоставляющую подобные услуги. Нормы утверждаются приказом или распоряжением по предприятию, а затем согласовываются с представителями профсоюзной организации и государственным заказчиком.
Шаг 1. Для начала вам необходимо изучить конструктивно-технологические параметры применяемого на вашем предприятии оборудования, его соответствие изготовляемой продукции и эргономическим требованиям, профессионально-квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работников, условия труда, применяемую технологию, организацию рабочего места, его обслуживание и т. д.
Шаг 2. Далее вам необходимо составить технологическую карту с указанием рабочих мест и количества работников на каждом рабочем месте. Для этого лучше выбрать наиболее характерные для технологического процесса участки работ.
Шаг 3. Рассчитываете необходимое количество исследований для обеспечения объективности норм труда.
Шаг 4. Непосредственно исследования. Здесь можно пойти коротким или длинным путем.
Длинный путь - различные варианты фотографий рабочего времени, метод моментных наблюдений, хронометраж, микроэлементное нормирование, бенчмаркетинг, факторное нормирование и др.
Хронометраж состоит из следующих этапов:
Под коэффициентом устойчивости хроноряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данного элемента операции к минимальной.
Метод моментных наблюдений - это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности рабочих и оборудования.
Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части.
Рабочий процесс разбивают на микроэлементы, которые с требуемой степенью точности отражают содержание и описывают временные характеристики соответствующих им трудовых движений.
При использовании этого метода сравниваются трудозатраты данного предприятия или подразделения с другими предприятиями на рынке или типовыми подразделениями.
Деятельность подразделения разбивается на процессы, по которым оцениваются трудозатраты. Метод основывается на экономико-статистическом анализе и для его применения требуется использование достаточно серьезного математического аппарата.
Короткий путь -установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Это позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии.
В этом случае процесс разработки норм времени состоит из следующих этапов:
Шаг 5.
Обработка полученных материалов. Изучаете причины отклонений между показателями и выбираете наиболее объективные, усредненные нормы.
Шаг 6.
Внедрение. Усредненные нормы лучше опробовать на определенном участке работы, изучить их напряженность, соответствие санитарным и психофизиологическим нормам. Важно правильно подобрать работников, чтобы исполнители не только соответствовали квалификационным требованиям, но и их трудовой стаж и опыт работы по данной профессии были не менее 2–3, но не более 10 лет. Они не должны быть слишком опытными, иначе нормы получатся слишком напряженными. В то же время нельзя брать и совсем неопытных молодых работников, в противном случае нормы не будут напряженными вовсе. Нормы труда должны быть выполнимыми большинством работников, справедливыми, не провоцирующими напряженность в трудовом коллективе.
Собранную информацию надо проанализировать, сделать необходимые расчеты, подготовить отчетные документы. Лучше, если критерием оптимальности будет является минимум суммарных трудозатрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.
Шаг 7.
Оформление нормативной документации. Нормы необходимо утвердить приказом или распоряжением по предприятию, а затем согласовывать с представителями профсоюзной организации и государственным заказчиком.
Пересмотр нормативов времени рекомендуется осуществлять через каждые 5 лет, а также при изменении организации труда, внедрении новой техники и технологии.
ВНИМАНИЕ! ТК РФ запрещено менять нормы, если некоторые работники добились более высокой выработки вследствие их более высокой квалификации или опыта работы, а также в случае применения передовых форм и методов организации труда. Предупреждать об изменении норм труда необходимо под роспись каждого работника, которого они касаются, за два месяца до начала внедрения.Изменяет устаревшие нормы аттестационная комиссия, которая указывает причины, по которым действующие нормы признаются не аттестованными и подлежащими замене.
Изменить устаревшие нормы может аттестационная комиссия, которая указывает причины, по которым действующие нормы подлежат замене.
Более простой способ пересмотра существующих норм труда - применение поправочных коэффициентов к уже существующим. Этот процесс менее сложен в исполнении, но требования к оформлению, утверждению и согласованию остаются прежними.
Поправочные коэффициенты могут использоваться и при работе на улице в период сложных климатических условий, при внедрении новой техники и обучении работе на ней, для новых работников, практикантов и учеников.
В целях снижения трудоемкости учета или для его автоматизации сдельные нормы труда могут быть заменены нормами обслуживания или нормированными заданиями. В этом случае исполнителей переводят на повременную работу и выдают определенные задания, которые те должны выполнить за определенный промежуток времени или за один рабочий день.
Предприятию в любом случае полезно иметь систему трудовых норм и нормативов. Ее наличие позволяет грамотно использовать ресурсы и потенциал коллектива, а так же позволяет с большой долей объективности и достоверности планировать производственный процесс в части использования трудовых затрат.
Как использовать нормативы времени при планировании работы менеджеров по продажам . Прочтите, отвлекитесь... Обещаем, будет полезно.
